[实用新型]一种斜式全自动钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种斜式全自动钻孔机，包括箱体、操作面板，所述箱体外侧固定设置有检查门，所述箱体的一侧固定设置有控制箱，所述箱体的上端固定设置有第一安装平台，所述第一安装平台上端固定设置有第一物料承台，所述第一物料承台表面活动设置有夹具，所述第一安装平台的表面固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有限位滑杆，所述限位滑杆上套设有限位件，所述限位件固定有安装件，所述安装件的左侧安装在钻孔动力接头。本实用新型设置液压缸，但第一次通过夹具的定位固定，如果发现夹具没有准确定位指定的打孔地点，若要人为的去移动可能会造成意外危险，通过液压缸来进行二次定位，可以准确定位打孔位置，还避免意外危险的可能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种斜式全自动钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，全自动钻孔机是一种自动化程度较高的自动化专机，它根据设定的程序或是指令，自行完成整个操作流程，在很大程度上提高了工程质量和效率。

现有的装置存在以下不足：1、现有的装置需要人工换料、收料、人工调节钻头与加工件的距离，自动化程度低；2、现有的装置一次夹具定位固定，定位效果差，导致钻孔会出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜式全自动钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜式全自动钻孔机，包括箱体、操作面板，所述箱体前面固定设置有检查门，所述箱体的左侧固定设置有控制箱，所述箱体的上端固定设置有第一安装平台，所述第一安装平台上端固定设置有第一物料承台，所述第一物料承台表面活动设置有夹具，所述第一安装平台的表面固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有限位滑杆，所述限位滑杆上套设有限位件，所述限位件固定有安装件，所述安装件的左侧安装在钻孔动力接头，所述安装件的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述第一电机与钻孔动力接头传动连接，所述第一安装平台左侧固定设置有第二安装平台，所述第二安装平台上端固定设置有第二物料承台，所述第二物料承台表面固定有振动盘，所述振动盘的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述振动盘与夹具之间固定设置有输料槽，所述第二安装平台的表面固定设置有支撑杆，所述操作面板固定设置在支撑杆的上端，所述操作面板的输出端与控制箱的输入端电性连接，这些电子部件都采用通用部件，之间的电性连接采用通用电路连接。

优选的，所述第一安装平台的下端固定设置有出料槽，所述出料槽活动安装在箱体的上端。

优选的，所述振动盘、箱体与夹具之间分别固定设置有液压缸，所述液压缸的输入端与控制箱的输出端电性连接，液压缸采用通用部件，之间的电性连接采用通用电路连接。

优选的，所述第一物料承台、第二物料承台的四角分别固定设置有连接件，所述第一物料承台通过连接件与第一安装平台固定连接，所述第二物料承台通过连接件与第二安装平台固定连接。

优选的，所述箱体的内侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述第二电机的转轴的一端固定设置有丝杆，所述丝杆的一端与限位滑杆的上端通过轴承活动连接，所述限位滑杆套设在丝杆的外侧，所述限位件与丝杆通过螺纹连接，第二电机采用通用部件，之间的电性连接采用通用电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置振动盘、斜向的第一安装平台、收集槽、丝杆，通过振动盘可以进行自动输料，通过斜向的第一安装平台与收集槽可以进行自动收料，通过第二电机带动丝杆的转动可以进行自动调节加工件与钻头之间的距离，自动化程度高。