[实用新型]一种平板膜组件

说明书

本实用新型公开一种平板膜组件，包括若干平板膜和一膜箱；所述平板膜包括滤膜、导流网和衬板，且所述衬板的顶部中心处设有出水口；所述膜箱由侧板和角钢组成，所述膜箱的两个对应侧板内侧对称设置若干竖直的长型导向槽，所述平板膜插在两个对称的导向槽之间；设有导向槽的其中一个侧板外侧设置一集水管，所述集水管上设有与所述平板膜出水口数量相同的支管，所述支管与所述平板膜出水口通过软管一一连接。本实用新型中平板膜是依靠膜箱底板和导向槽的支撑完成固定，固定方式简单，不需要对平板膜挤压或者打孔固定，保证了平板膜的完整性，减少对平板膜表面的损耗。

技术领域

本实用新型涉及膜生物反应器领域，尤其是一种平板膜组件。

背景技术

膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor, MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器系统内活性污泥浓度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高，污泥龄可延长至30天以上。

目前市场上较流行的膜组件形式有中空纤维帘式膜组件和平板膜组件，由于结构要求，中空纤维帘式膜在运行中要随水流和气流不停抖动以减缓膜污染，因此普遍存在膜丝疲劳折断，寿命短，有效过滤面积不稳定，预处理程度要求高和清洗不便的缺点，虽然初投资相对低廉，但综合造价高；平板膜则不存在相关问题，寿命长，有效过滤面积稳定，预处理程度要求低，清洗方便，综合造价低。

现有的平板膜在使用的时候，都是通过直接叠放的方式进行安装，这样在安装使用的时候多有不便，而且随着使用时间的加长，平板膜表面的磨损也较为严重，而且净化流出的净水水流也不均匀，流速不稳定，在对净水回用的时候，很容易造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提出一种平板膜组件，所述组件避免平板膜之间表面的直接接触，且固定方式简单，拆装方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种平板膜组件，包括若干平板膜和一膜箱；所述平板膜包括滤膜、导流网和衬板，且所述衬板的顶部中心处设有出水口；

所述膜箱由侧板和角钢组成，所述膜箱的两个对应侧板内侧对称设置若干竖直的导向槽，所述平板膜插在两个对称的导向槽之间；设有导向槽的其中一个侧板外侧设置一集水管，所述集水管上设有与所述平板膜出水口数量相同的支管，所述支管与所述平板膜出水口通过软管一一连接。

进一步的，所述水流集中管和导流板设置在所述出水口的内部，所述水流集中管设在所述出水口的底部，所述水流集中管的上方均匀分布导流板。

进一步的，所述膜箱的下部设有与所述膜箱底部截面积相同的曝气箱，所述曝气箱也是由侧板和角钢组成，所述曝气箱底部设有曝气管，所述曝气管的管壁上设有向斜下方冲刷的多个曝气孔。

进一步的，所述曝气孔设置在曝气管管壁的斜下方。

优选的，所述曝气管通过支架固定在所述曝气箱底部。

优选的，所述曝气箱底部四个边角处设有支柱。

本实用新型的有益效果体现在：

（1）本实用新型中，所述平板膜各自插在所述膜箱的导向槽内，避免平板膜表面间直接接触，减少平板膜表面的磨损。

（2）本实用新型中，所述平板膜依靠导向槽和膜箱底部的角钢完成固定，检修时直接沿导向槽口取出平板膜即可，拆装方便。

附图说明

图1 是本实用新型所述的平板膜组件的具体实施方式的正视图；