[实用新型]一种多芯剥缆机

说明书

本实用新型公开了一种多芯剥缆机，其包括：用于压放线缆的压线组件，对线缆进行剥皮的刀口组件，驱动所述刀口组件前后移动以致完成剥皮动作的驱动机构，以及控制器，在所述控制器的控制下，驱动机构驱动刀口组件后移以致位于刀口组件的刀口之间的多线缆同步去皮。与现有技术相比，本实用新型的多芯剥缆机，采用电机驱动刀口组件，以实现全自动的线缆剥皮工序，相对于现有的手工方式，剥缆效率高，并且剥缆品质可靠稳定。

技术领域

本实用新型涉及光缆剥芯设备技术领域，尤其涉及一种可同时对多跟光缆剥皮的多芯剥缆机。

背景技术

光缆在安装或生产光缆连接器等用途时，通常需要对光缆的端部进行剥皮处理。现有的剥缆大都是手工进行的，一方面，手工剥芯效率低，速度慢；另一方面，由于光线的缆芯较细，手工操作很容易破坏纤芯，即质量不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多芯剥缆机，其解决了现有的手工对光缆剥芯效率低和质量不可靠的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所提出的技术方案为：

本实用新型的一种多芯剥缆机，其包括：用于压放线缆的压线组件，对线缆进行剥皮的刀口组件，驱动所述刀口组件前后移动以致完成剥皮动作的驱动机构，以及控制器，在所述控制器的控制下，驱动机构驱动刀口组件后移以致位于刀口组件的刀口之间的多线缆同步去皮。

其中，所述的压线组件包括：支撑架，连接于所述支撑架上的气缸，所述气缸推动一上压板，以及固定于所述支撑架上与上压板对应的下压板，其中，所述的支撑架上设有导轨，所述上压板在气缸的驱动下沿所述导轨滑动，以致上压板和下压板压合将多线缆固定。

其中，所述的上压板的压线口上还设有一硅胶块。

其中，所述的刀口组件包括固定底板，垂直于所述固定底板上的竖直支撑板，连接于所述竖直支撑板上的气缸，所述气缸的自由端连接于上刀片，以及连接于竖直支撑板上的下刀片，所述上刀片与下刀片的刀口位于同一平面内。

其中，所述的上刀片上还设有一活动发热座，所述下刀片上还设有一底部发热座，所述活动发热座和底部发热座用于对线缆进行加热软化。

其中，所述的竖直支撑板的底部与固定底板之间水平滑动连接，所述竖直支撑板上设有水平导轨，所述固定底板上设有与所述水平导轨对应的滑轨。

其中，所述的驱动机构包括：伺服电机，连接于所述伺服电机输出轴的联轴器，以及连接于所述联轴器的丝杆，所述丝杆的另一端连接于所述竖直支撑板，在所述伺服电机的带动下使固定于竖直支撑板上的刀口组件沿固定底板前后移动。

其中，所述刀口组件后方还设有一推皮组件，所述推皮组件包括：驱动气缸，由所述驱动气缸驱动的一推板，所述推板在所述驱动气缸的驱动下将刀口组件切下的废屑推出。

其中，所述所述的推皮组件下方还设有一收料组件，所述收料组件包括：用于收集切除废屑的料盘，以及推出所述料盘的气缸。

其中，还包括一柜体，所述刀口组件、压线组件、驱动装置和控制器均安装于所述柜体内，所述柜体上还设有电源开关，加热开关以及触摸控制屏。

与现有技术相比，本实用新型的多芯剥缆机，采用电机驱动刀口组件，以实现全自动的线缆剥皮工序，相对于现有的手工方式，剥缆效率高，并且剥缆品质可靠稳定。

附图说明

图1为本实用新型的多芯剥缆机的立体结构示意图。

图2为本实用新型的多芯剥缆机的内部结构示意图。

图3为本实用新型的多芯剥缆机的压线组件部分结构示意图。

具体实施方式