[实用新型]一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件

说明书

本实用新型公开了一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件，包括主轴(1)，所述主轴(1)的前端设有装夹锥柄刀具的锥形装刀孔(2)；所述主轴(1)内设有连通于所述锥形装刀孔(2)的压缩空气进气通道(3)，所述压缩空气进气通道(3)连通于主轴(1)的外部。本实用新型通过设置压缩空气进气通道，可以实现通过压缩空气的方式进行装刀孔内切屑或其他杂物的清除，并通过压缩空气进气通道的设置优化达到切屑清除效果的最大化。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件。

背景技术

数控机床是重要的工件加工场所。一般是将所需的刀具安装至主轴机构中，通过主轴机构向刀具传递扭矩，达到对工件的加工目的。工件加工完成之后，主轴前端的装刀孔中通常都会有切屑残留，在长期使用中还可能存在其他杂物，这些都会影响到刀具装配的精度，进而影响产品的质量，甚至造成废品。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件，可以实现装刀孔内切屑和杂物的有效清除。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件，包括主轴，所述主轴的前端设有装夹锥柄刀具的锥形装刀孔；所述主轴内设有连通于所述锥形装刀孔的压缩空气进气通道，所述压缩空气进气通道连通于主轴的外部。

进一步地，所述主轴前端的两侧与所述锥形装刀孔对应的位置均设有所述压缩空气进气通道，并且两侧的压缩空气进气通道分别延伸至所述锥形装刀孔的两侧，与锥形装刀孔内部相通。

更进一步地，两侧的压缩空气进气通道分别从主轴的两侧朝着所述锥形装刀孔的方向水平延伸至锥形装刀孔两侧的中部。

进一步地，所述压缩空气进气通道分别通过管接头与外部连通。

本实用新型的有益效果在于：通过设置连通装刀孔的压缩空气进气通道，可以实现采用压缩空气的方式进行装刀孔内切屑或其他杂物的有效清除，并通过压缩空气进气通道的设置优化达到切屑清除效果的最大化。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为图1中局部A的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1-2所示，一种可实现有效排屑的数控机床主轴部件，包括主轴1。本实施例所示为高速电主轴部件，因此还包括电动机定子5、电动机转子6、前轴承7和后轴承8。所述主轴1的前端设有装夹锥柄刀具的锥形装刀孔2；所述主轴1内设有连通于所述锥形装刀孔2的压缩空气进气通道3，所述压缩空气进气通道3连通于主轴1的外部。

需要清除锥形装刀孔中切屑或其他杂物时，将空气压缩机的空气出口连通至压缩空气进气通道，压缩空气进入锥形装刀孔，在压缩空气的冲刷下，锥形装刀孔中的切屑或者其他杂物可以有效被清理，保证刀具的装配精度，避免因为刀具装配不精确导致产品质量不合理的问题。采用压缩空气的方式清理切屑简单有效，实际使用中还可以将空气压缩机的空气出口通过过滤器连通到压缩空气进气通道，避免将新的杂质带到锥形装刀孔内。

进一步地，所述主轴1前端的两侧与所述锥形装刀孔2对应的位置均设有所述压缩空气进气通道3，并且各个压缩空气进气通道3分别延伸至所述锥形装刀孔2的两侧，与锥形装刀孔2内部相通。将压缩空气进气通道直接与锥形装刀孔的侧部相通，则压缩空气将从锥形装刀孔的侧面吹入，可以直接对锥形装刀孔的内壁进行冲刷，效果更佳。锥形装刀孔的内壁面积较小，从两侧吹入压缩空气即能够顾及整个锥形装刀孔的内壁。