[实用新型]自动涂抹防锈机油装置

说明书

本实用新型公开了自动涂抹防锈机油装置，包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸，气缸的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。本实用新型中的电机为调速电机，工作前，先通过气缸调整筒状支撑架的尺寸，再在海绵上沾有防锈机油，通过调速电机带动筒状支撑架上的海绵转动，从而对壳体内壁均匀涂抹；提高生产效率，减少不必要工时浪费。

技术领域：

本实用新型涉及滤清器壳体制备领域，主要涉及一种自动涂抹防锈机油装置。

背景技术：

滤清器壳体在制作时，为了保证后序加工后不能出现锈渍现象，需要对壳体内壁进行防锈处理，传统的做法采用人工方式，用毛刷对壳体内壁进行涂抹防锈机油。存在工作效率底下，涂抹不均匀的缺陷。4、手工涂抹防锈油无法均匀涂抹，涂抹的量没法掌控，涂少了内壁会生锈，涂多了造成不必要的浪费。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种自动涂抹防锈机油装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸，气缸的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。

自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：输送带一侧设有电机固定架，电机安装在电机固定架上。

自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：所述海绵厚度为2-5mm。

自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：所述海绵厚度为4mm。

工作时，操作人员需要从输送带上取下外壳，将外壳放入输送带上，将调速电机调至适当的转速，也方便员工操作。在输送带的转速与调速电机转速的配合下，能提高生产效率。海绵能将防锈油均匀的涂抹在外壳内壁，防止外壳内壁出现生锈现象。

本实用新型设计的筒状支撑架包括有左、右弧形板，当左、右弧形板对合时形成尺寸最小的筒状支撑架；当左、右弧形板在气缸的作用下左右分离时，与上下弧形连接杆一起围成更大尺寸的筒状支撑架。本发明可以根据滤清器外壳尺寸大小调节筒状支撑架的尺寸，适用性强。

本实用新型的优点是：

本实用新型中的电机为调速电机，工作前，先通过气缸调整筒状支撑架的尺寸，再在海绵上沾有防锈机油，通过调速电机带动筒状支撑架上的海绵转动，从而对壳体内壁均匀涂抹；提高生产效率，减少不必要工时浪费。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为筒状支撑架的俯视图。

具体实施方式：

参见附图。