[实用新型]用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统

说明书

本实用新型提供了一种用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统，包括喷吹罐、供风主管路、控制阀、充压平衡管路、煤粉输送管路以及双级罗茨风机，充压平衡管路连接在喷吹罐和供风主管路之间，煤粉输送管路连接在喷吹罐和供风主管路之间，控制阀设置在煤粉输送管路上，双级罗茨风机与供风主管路连接。工作时，供风主管路用于输送从双级罗茨风机提供的压缩空气，相关附件用于配合供风主管路进行工艺生产控制，本实用新型将原有的压缩氮气气源更换到由双级罗茨风机供风的供风主管路中，利用煤粉输送管路上的控制阀调节开度，进而调整喷吹罐内的压力，结构简单，能够降低煤粉稀相输送喷吹系统的投资成本和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及输送管路技术领域，具体而言，涉及一种用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统。

背景技术

目前，现有的工业煤粉喷吹系统，在进行煤粉稀相输送喷吹的过程中，多采用压力较高的氮气(约为0.6MPa)管路系统对喷吹罐进行充压，使喷吹罐内部压力与输送煤粉管道压力平衡，以方便罐内煤粉很顺利的进行落料，原因是：(1)工业压缩氮气压力较为稳定，本身压力的波动范围较小；(2)氮气作为惰性气体，在平衡喷吹罐与输送管道压力的同时，可起到隔绝燃料与氧分子的接触几率，也可降低喷吹罐内气体的温度，起到防止喷吹罐内气体温度升高所导致的自然甚至爆炸。

上述工业煤粉喷吹系统的缺点在于：(1)工业压缩氮气本身的压力较高，在进行煤粉输送喷吹设备选型的过程中，增加了设备的密封性能要求，增加投资成本；(2)由于在煤粉输送喷吹系统中，煤粉输送动力采用双级罗茨风机提供，双级罗茨风机本身升压较低(最大196KPa)，为平衡喷吹罐内部压力与输煤管道的压力，就必须在氮气管路系统中增加减压阀，同时增加投资成本；(3)由于工业压缩氮气存在制取收集成本，利用的同时也就相应增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统，能够降低煤粉稀相输送喷吹系统的投资成本和生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统，包括喷吹罐、供风主管路、控制阀、充压平衡管路、煤粉输送管路以及双级罗茨风机，充压平衡管路连接在喷吹罐和供风主管路之间，煤粉输送管路连接在喷吹罐和供风主管路之间，控制阀设置在煤粉输送管路上，双级罗茨风机与供风主管路连接。

进一步地，控制阀为手动阀门。

进一步地，充压平衡管路与喷吹罐的顶端连通，煤粉输送管路与喷吹罐的底部连通。

进一步地，充压平衡管路与喷吹罐之间通过软管连接。

进一步地，充压平衡管路上设置有单向阀。

进一步地，用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统还包括支架，充压平衡管路通过支架支撑在喷吹罐的侧面。

应用本实用新型的技术方案，工作时，供风主管路用于输送从双级罗茨风机提供的压缩空气，相关附件用于配合供风主管路进行工艺生产控制，本实用新型将原有输送喷吹系统中的充压平衡管道气源接口由原有的压缩氮气气源更换到由双级罗茨风机供风的供风主管路中，利用煤粉输送管路上的控制阀调节开度，进而调整喷吹罐内的压力，结构简单，能够降低煤粉稀相输送喷吹系统的投资成本和生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的用于工业输送喷吹罐压力平衡的管路系统的连接关系图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、喷吹罐；20、供风主管路；30、控制阀；40、充压平衡管路；41、软管；42、单向阀；50、煤粉输送管路；60、支架。