[实用新型]一种香茅醇减压蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体，其特征在于：所述釜体底部侧面两端分别设有放料口和排污口，所述放料口和排污口均嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体固定贴合，所述釜体侧面设有视镜，所述视镜嵌入设置于所述釜体内，所述视镜与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜体顶部设有上封头，所述上封头覆盖设置于所述釜体上，此种香茅醇减压蒸馏釜，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，此外，该香茅醇减压蒸馏釜，其防水防火、耐腐蚀性好、承重性好，安装拆卸简单，整体通过螺接组装，易于清洁，而且环保健康，使用效果好，且装卸便捷，铸造成本小，保护措施较为全面，具有广阔的应用前景和实用优势。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏釜技术领域，具体为一种香茅醇减压蒸馏釜。

背景技术

蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的，蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽蒸馏釜的型式量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式，夹套式和蛇管式因加热面积小，大多用于小型生产中，列管式蒸馏釜则大多用于大型生产，在小型精馏塔中，蒸馏釜可直接设在塔的底部，釜中装料量可占釜容积的85％～80％，对易起泡的物料取下限，不易起泡的物料取上限。

由于蒸馏的工艺要求蒸馏釜在一定的高温下保持较长的反应时间，但常用的蒸馏釜或蒸馏塔的釜壁都是采用单一的金属材料制成，隔热效果较差，导致在整个反应过程中需要不断地补充热量，造成能源消耗增加，生产成本增加，传统的蒸馏釜结构设计较为复杂，组装拆卸都较为不便，而且体型较大，能耗大，效率不高。

所以，如何设计一种香茅醇减压蒸馏釜，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香茅醇减压蒸馏釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香茅醇减压蒸馏釜，包括釜体，所述釜体底部侧面两端分别设有放料口和排污口，所述放料口和排污口均嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体固定贴合，所述釜体侧面设有视镜，所述视镜嵌入设置于所述釜体内，所述视镜与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜体顶部设有上封头，所述上封头覆盖设置于所述釜体上，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述上封头顶部设有机械密封，所述机械密封顶部设有减压电机，所述减压电机底部设有电机轴承，所述电机轴承嵌入设置于所述减压电机内，并与所述减压电机通过螺栓固定连接，所述电机轴承内部设有转轴，所述转轴贯穿设置于所述电机轴承中间位置，并与所述电机轴承通过螺栓固定连接，所述釜体内部设有夹层，所述夹层内部设有内加热管，所述釜体内部设有釜底轴承，所述釜底轴承覆盖设置于是釜体上，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述釜底轴承底部设有底加热管。

进一步的，所述釜体底部设有支柱，所述支柱嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体通过螺栓固定连接，所述支柱底部设有护垫。

进一步的，所述放料口和排污口侧面均设有控制阀，所述控制阀嵌套设置于所述放料口和排污口上，并与所述放料口和排污口推杆螺栓固定连接。

进一步的，所述釜体侧面设有固定构件，所述固定构件嵌入设置于所述釜体内，并与所述釜体贴合固定。

进一步的，所述转轴侧面设有搅拌叶固定器，所述搅拌叶固定器侧面的两端均设有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种香茅醇减压蒸馏釜，结构设计简单，组装拆卸便利，此种香茅醇减压蒸馏釜，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，此外，该香茅醇减压蒸馏釜，其防水防火、耐腐蚀性好、承重性好，安装拆卸简单，整体通过螺接组装，易于清洁，而且环保健康，使用效果好，且装卸便捷，铸造成本小，保护措施较为全面，具有广阔的应用前景和实用优势。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；