[实用新型]新型的棒材上料台架

说明书

本实用新型提供一种新型的棒材上料台架，其包括：纵向间隔设置的多个固定接料台架，所述固定接料台架包括接料端和传送端；多个链式运输机，多个所述链式运输机与多个所述固定接料台架交错设置，所述链式运输机包括接收端和输出端，所述链式运输机的接收端与所述固定接料台架的传送端纵向相对且等高；至少两个拨料臂，至少两个所述拨料臂与一液压连杆机构相连，所述拨料臂通过所述液压连杆机构能摆动的位于相邻的两个所述固定接料台架之间。本实用新型能避免棒材对液压缸的冲击，使用寿命长，成本低。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种适用于直径大于100mm的大规格棒材的新型的棒材上料台架。

背景技术

精整线是对钢材进行矫直、抛丸、倒棱、探伤、修磨、贴标和打捆称重的生产线。随着工业的发展，经过精整处理的高附加值棒材的需求量越来越大。在大规格棒材精整车间，经缓冷处理的棒材需要由天车成捆吊运至矫直机上料台架进行矫直处理。

现有的棒材上料装置的结构如图1所示。天车将成捆的棒材放置于抬起的接料臂1上，此时，接料臂1的上顶面高于链式运输机3的上顶面，接稳料后，人工解捆，液压缸2收缩，接料臂1下降至链式运输机3顶面以下，再由链式运输机3将棒材向前(即图1中示出的箭头方向)运输。

但是，上述现有技术中的大棒上料台架存在以下不足：(1)由于成捆的大棒重量达十吨以上，使得选用的液压缸规格大、动作油量多，成本高；(2)天车吊运棒材时，实际操作中很难将棒材水平且平稳缓慢的放置到接料臂上，而是成捆棒材倾斜某一角度且具有一定冲击的放置，在接料的一瞬间，棒材自重加上冲击往往是由台架端部一个或者两个液压缸承受，因此液压缸容易损坏，增加维护成本；(3)接料臂为尾部基座、头部驱动式，该种结构需要每一个接料臂都配备一个液压缸，液压缸的数量多(一般12米棒材约需6个液压缸)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的棒材上料台架，能避免棒材对液压缸的冲击，使用寿命长，成本低。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种新型的棒材上料台架，其包括：纵向间隔设置的多个固定接料台架，所述固定接料台架包括接料端和传送端；多个链式运输机，多个所述链式运输机与多个所述固定接料台架交错设置，所述链式运输机包括接收端和输出端，所述链式运输机的接收端与所述固定接料台架的传送端纵向相对且等高；至少两个拨料臂，至少两个所述拨料臂与一液压连杆机构相连，所述拨料臂通过所述液压连杆机构能摆动的位于相邻的两个所述固定接料台架之间。

在优选的实施方式中，在通过天车向所述固定接料台架下放棒材的状态下，所述拨料臂呈水平状态，所述拨料臂的上表面低于所述固定接料台架的上表面。

在优选的实施方式中，所述拨料臂包括自由端和枢接端，所述拨料臂的自由端与所述固定接料台架的接料端纵向相对，所述拨料臂的枢接端与所述固定接料台架的传送端纵向相对，在所述液压连杆机构的驱动下，所述拨料臂的所述自由端能绕所述枢接端竖向摆动。

在优选的实施方式中，所述拨料臂的自由端设有拨料板，所述拨料臂的枢接端能转动的枢接于一支架。

在优选的实施方式中，所述链式运输机的接收端位于所述固定接料台架的传送端与所述拨料臂的枢接端之间。

在优选的实施方式中，所述拨料臂的自由端设有拨料板，所述拨料臂的枢接端能转动的枢接于所述链式运输机的接收端。

在优选的实施方式中，所述液压连杆机构包括能水平伸缩的液压缸、能绕直角端转动的直角转架和至少两个驱动板，每个所述拨料臂的中部与一所述驱动板的一端相连，至少两个所述驱动板的另一端通过一驱动轴与所述直角转架的一锐角端相连，所述直角转架的另一锐角端与所述液压缸相连。

在优选的实施方式中，所述固定接料台架的接料端设有挡块。