[实用新型]一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置

说明书

本实用新型公布了一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置，由于采用洗氨塔与凝汽器、氨水储槽依次相连，洗氨塔中上部开孔焊接混合气体出口，混合气体出口下部开孔焊接冷凝液入口，冷凝液入口下部底端右侧开孔焊接蒸汽进口，洗氨塔底端中心开孔焊接洗涤液出口，脱碳塔顶部中心开孔焊接气体出口，脱碳塔上部右侧开孔焊接冷凝液进口，脱碳塔左侧中部开孔焊接混合气体入口，脱碳塔底端中心开孔焊接冷凝液出口，混合气体出口与混合气体入口相连，冷凝液出口与冷凝液入口相连的结构，使得含氨及二氧化碳的冷凝液中含有的氨及二氧化碳均被回收利用，除氨及二氧化碳的冷凝液循环利用，减少了环境的污染，节约了生产成本，流程简单，方便易操作。

技术领域

本实用新型涉及到氮肥行业各工艺冷凝液的回收利用装置，直接涉及一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置。

背景技术

目前国内部分氮肥厂建设了加压粉煤气化装置，在气体净化过程中，产生含有氨及二氧化碳的冷凝液，直接排放污染环境，且容易造成管道腐蚀，寻求一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置是必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置，实现氨、二氧化碳回收利用，实现零排放，解决冷凝液氨氮含量高的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置，具有洗氨塔、脱碳塔、凝汽器、氨水储槽、气体出口、冷凝液进口、废液进口、蒸汽进口、洗涤液出口、混合气体出口、混合气体入口、冷凝液入口、冷凝液出口，洗氨塔与凝汽器、氨水储槽依次相连，洗氨塔中上部开孔焊接混合气体出口，混合气体出口下部开孔焊接冷凝液入口，冷凝液入口下部底端右侧开孔焊接蒸汽进口，洗氨塔底端中心开孔焊接洗涤液出口，脱碳塔顶部中心开孔焊接气体出口，脱碳塔上部右侧开孔焊接冷凝液进口，脱碳塔左侧中部开孔焊接混合气体入口，脱碳塔底端中心开孔焊接冷凝液出口，混合气体出口与混合气体入口相连，冷凝液出口与冷凝液入口相连。

由于采用洗氨塔与凝汽器、氨水储槽依次相连，洗氨塔中上部开孔焊接混合气体出口，混合气体出口下部开孔焊接冷凝液入口，冷凝液入口下部底端右侧开孔焊接蒸汽进口，洗氨塔底端中心开孔焊接洗涤液出口，脱碳塔顶部中心开孔焊接气体出口，脱碳塔上部右侧开孔焊接冷凝液进口，脱碳塔左侧中部开孔焊接混合气体入口，脱碳塔底端中心开孔焊接冷凝液出口，混合气体出口与混合气体入口相连，冷凝液出口与冷凝液入口相连的结构，含氨及二氧化碳的冷凝液中含有的氨及二氧化碳均被回收利用，除氨及二氧化碳的冷凝液循环利用，减少了环境的污染，节约了生产成本，流程简单，方便易操作。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，下面结合附图1对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

一种含氨及二氧化碳废水回收利用装置，具有洗氨塔1、脱碳塔2、凝汽器3、氨水储槽4、气体出口5、冷凝液进口6、废液进口7、蒸汽进口8、洗涤液出口9、混合气体出口10、混合气体入口11、冷凝液入口12、冷凝液出口13，洗氨塔1与凝汽器3、氨水储槽4依次相连，洗氨塔1中上部开孔焊接混合气体出口10，混合气体出口10下部开孔焊接冷凝液入口12，冷凝液入口12下部底端右侧开孔焊接蒸汽进口8，洗氨塔1底端中心开孔焊接洗涤液出口9，脱碳塔2顶部中心开孔焊接气体出口5，脱碳塔2上部右侧开孔焊接冷凝液进口6，脱碳塔2左侧中部开孔焊接混合气体入口11，脱碳塔2底端中心开孔焊接冷凝液出口13，混合气体出口10与混合气体入口11相连，冷凝液出口13与冷凝液入口12相连。

工作原理：

含氨及二氧化碳的冷凝液由废液进口进入洗氨塔，在洗氨塔中经蒸汽进口进入的蒸汽气提出冷凝液中含有的氨和CO2，通过洗氨塔中部混合气体出口将富含CO2的气体送入脱碳塔上的混合气体入口，与脱碳塔上部由冷凝液进口进入的冷凝液逆流接触，脱除CO2中含有的氨，获得纯度较高的CO2气体，由气体出口送出；脱碳塔中的冷凝液由冷凝液入口进入洗氨塔，在洗氨塔顶部获得气氨，经过凝汽器凝结成一定浓度的氨水，进入氨水贮槽，在洗氨塔底部获得氨氮含量较低的冷凝液回系统循环利用。