[实用新型]一种吸入式管道内抛丸清洁均匀分料装置

说明书

本实用新型涉及一种吸入式管道内抛丸清洁均匀分料装置，包括支承轴、设置在支撑轴上的抛丸机构和动力机构；抛丸机构包括均匀分料叶轮和清洁抛盘，均匀分料叶轮和清洁抛盘固定设置在支承轴的一端，均匀分料叶轮的进料口外接进料管，均匀分料叶轮的分料口与清洁抛盘连通；动力机构包括传动支架、驱动电机和同步传动单元；所述的传动支架固定设置在支撑轴的另一端，传动支架的外侧固定设置驱动电机，另一侧设置同步传动单元，所述驱动电机的输出轴与同步传动单元连接，同步传动单元与清洁抛盘的转轴连接，同步传动单元可驱动清洁抛盘与均匀分料叶轮绕支承轴转动。本实用新型实现了管道焊接环焊缝内涂层补口涂层涂敷基层（管壁）的均匀清洁施工作。

技术领域

本实用新型属于管道施工技术领域，尤其涉及一种吸入式管道内抛丸清洁均匀分料装置。

背景技术

管道输送被广应用在输油、输天然气、输煤、输水、输送炼领域。目前技术转况下，内涂层管道寿命是普通管道寿命的5—10倍。要实现内涂层完整，必要条件是内涂层涂敷管壁础层（管壁）必须经过钢砂抛丸清洁均匀完整处理，并达到Sa2.5近白级标准。

首先野外工地长距离的焊接管道内清洁无法使用工厂里的整套设备；其次传统的焊接环焊缝内涂层涂敷基层清洁一般采用人工进入管道施工，质量控制始终是一个难题，且人工施工效率相当低，经常发生缺氧而产生的人身安全事故。第三对于大部分人工无法进入的管道就不能实现清洁。

发明内容

本实用新型目的是提供一种吸入式管道内抛丸清洁均匀分料装置，实现了管道内涂层涂敷基层（管壁）的清洁施工的智能化和自动化。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种吸入式管道内抛丸清洁均匀分料装置，包括支撑轴、设置在支撑轴上的抛丸机构和动力机构；

所述的抛丸机构包括均匀分料叶轮和清洁抛盘，均匀分料叶轮和清洁抛盘固定设置在支撑轴的一端，均匀分料叶轮的进料口外接进料管2，均匀分料叶轮的分料口与清洁抛盘连通；

所述的动力机构包括传动支架、驱动电机和同步传动单元；所述的传动支架固定设置在支撑轴的另一端，传动支架的外侧固定设置驱动电机，另一侧设置同步传动单元，所述驱动电机的输出轴与同步传动单元连接，同步传动单元与清洁抛盘的转轴连接，同步传动单元可驱动清洁抛盘与均匀分料叶轮绕支撑轴转动。

进一步的，在所述均匀分料叶轮外侧的支撑轴上设置有分料外壳，分料外壳外端面接进料管，分料外壳内端面的开口与分料叶轮的进料口连通。

进一步的，所述的进料管与支撑轴平行设置。

进一步的，所述的同步传动单元外部设置有防尘罩。

本发明的有益效果：

1.本实用新型实现了人工的智能化操作，实现了人工无法完成的管道焊接环焊缝内涂层补口涂层涂敷基层（管壁）的均匀清洁施工作，彻底消除管道焊接环焊缝内涂层人工补口法基层（管壁）的涂敷前清洁缺陷多的问题。

2.本实用新型工作效率高，相比传统的人工进行管道内涂层涂敷基层（管壁）的清洁施工作，效率提高15倍以上，避免了人工管道环焊缝内补口施工人身安全事故的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-支撑轴，2-进料管，3-分料外壳，4-均匀分料叶轮，5-清洁抛盘，6-防尘罩，7-同步传动单元，8-传动支架，9-驱动电机。

具体实施方式