[实用新型]一种生产保坍剂的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产保坍剂的反应釜，属于化工设备领域。其特征在于，所述釜体外壁设有夹套，所述夹套外连接散热器，所述搅拌轴上设有内螺带搅拌器和设于所述内螺带搅拌器外部的外螺带搅拌器，所述折流板通过固定连接件与釜体内壁连接，所述加液器依次连接的加液口、导液部、储液部和呈中空圆柱结构的加液管，所述加液管通过支杆固定在搅拌轴上，所述加液管外侧壁和底部设有多个出液孔，所述出料口位于釜体底部，所述取样口位于所述出料口上，并与出料口管道垂直。本实用新型加液分散快，搅拌效率高，反应高效，且不易形成涡旋。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种生产保坍剂的反应釜。

背景技术

反应釜作为一种常用的化学反应设备，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。

在保坍剂的生产过程中，需要向反应釜中滴加不同的液体物料，现有的反应釜滴加装置一是直接输送，这种滴加方式让液体成股进入，分散性能差，与釜体内反应液混合不均匀，致使局部浓度过高，影响产品质量；二是在进料口增加喷淋装置，然而，这种喷淋装置一般位于釜体顶部，液体喷淋进入时不仅容易在釜体上方形成喷雾，而且会有部分液体喷洒到内壁上，顺内壁流下，这种分散效果并不好，与釜体内反应液的混匀速度低，不利于提高反应效率。

同时，现有的反应釜一般采用桨式搅拌器，搅拌效率有限，而且在搅拌中会产生涡旋，使反应物混合不充分。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种生产保坍剂的反应釜，这种反应釜，加液分散快，搅拌效率高，反应高效，且不易形成涡旋。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种生产保坍剂的反应釜，其特征在于，包括釜体，搅拌轴，电机，折流板，温度传感器，加液器，进料口，出料口，取样口，所述釜体外壁设有夹套，所述夹套外连接散热器，所述釜体顶部设有电机，所述电机与所述搅拌轴相连，所述搅拌轴上设有内螺带搅拌器和设于所述内螺带搅拌器外部的外螺带搅拌器，所述折流板通过固定连接件与釜体内壁连接，所述温度传感器设于釜体中部位置，所述加液器包括依次连接的加液口、导液部、储液部和呈中空圆柱结构的加液管，所述导液部呈漏斗状结构，所述导液部顶部固定在釜体内壁顶部上，所述导液部下方通过环形连接部与所述储液部转动连接，所述储液部通过位于所述储液部中心的隔液套管固定在搅拌轴上，所述储液部下方设有出液口，所述出液口与所述加液管连接，所述加液管通过螺栓固定在搅拌轴的支杆上，所述加液管外侧壁和底部设有多个出液孔，所述出料口位于釜体底部，所述取样口位于所述出料口上，并与出料口管道垂直。

进一步的技术方案是：

所述内螺带搅拌器包括正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨，所述正向螺带搅拌桨和反向螺带搅拌桨通过加强筋固定在搅拌轴上，所述正向螺带搅拌桨的旋转螺距和反向螺带搅拌桨的旋转螺距相同。

所述外螺带搅拌器的结构与内螺带搅拌器的结构相同。

所述内螺旋搅拌器的旋转螺距小于所述外螺带搅拌器的旋转螺距。

所述内螺带搅拌器的加强筋与所述外螺带搅拌器的加强筋垂直。

所述折流板的数量为2个，对称设置在所述釜体内壁上。

所述加液口与若干个并联的物料罐相连。

位于加液管外侧壁上的所述出液孔分布在远离搅拌轴的一侧，紧贴搅拌轴的一侧没有出液孔。

所述搅拌器外表面、加液管内表面、加液管外表面、折流板外表面和釜体内壁上设置有防腐层。