[实用新型]一种造纸生产线中的毛毯托辊自动纠偏装置

说明书

一种造纸生产线中的毛毯托辊自动纠偏装置，包括底边安装有导轨(2)的槽型支撑框(1)、底部配装于导轨上的轴承座(3)、对称安装于轴承座两侧的波纹气胎(4)、波纹气胎的外端与支撑框侧板固定连接，毛毯托辊(6)的辊轴(7)一端通过轴承安装于轴承座(3)中；在位于托辊上的毛毯(5)一侧安装有位置传感器(8)，位置传感器通过控制线(9)与电气控制器(10)连接，在轴承座两侧的波纹气胎(4)外端分别连通有压缩空气气管(11)，压缩空气气管的另一端连接电气控制器。实用新型结构简单，运行可靠，通过位置传感器和电气控制器的自动控制实现毛毯跑偏的监控和自动调整，不需要人员监控，也不需停机对毛毯进行纠偏，大大提高了生产效率，并降低了维护成本。

技术领域

本实用新型属于辊轴纠偏装置技术领域。

背景技术

造纸机压榨部的毛毯在托辊上行进时，常常会跑偏，现有的解决办法是微调托辊辊轴的轴端位置，将辊轴的一端向前或向后微调一段距离(通常不超过7mm)，以此微调托辊的角度，从而实现毛毯的纠偏。这种纠偏方式完全通过机械纠偏结构实现，必须停机进行调整纠偏，造成生产不断中断，而且还必须有人现场监控生产线，发现毛毯跑偏超过规定位置就马上停机调整，十分麻烦、费时费力，还严重影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种不需人员看护和调整、可自动纠偏、省时省力的造纸生产线中的毛毯辊自动纠偏装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种造纸生产线中的毛毯托辊自动纠偏装置，包括底边安装有导轨2的槽型支撑框1、底部配装于导轨上的轴承座3、对称安装于轴承座两侧的波纹气胎4、波纹气胎的外端与支撑框侧板固定连接，毛毯托辊6的辊轴7一端通过轴承安装于轴承座3中；在位于毛毯辊上的毛毯5一侧安装有位置传感器8，位置传感器通过控制线9与电气控制器10连接，在轴承座两侧的波纹气胎4外端分别连通有压缩空气气管11，压缩空气气管的另一端连接电气控制器10。

采用本实用新型，通过位置传感器监控毛毯的位置，当毛毯产生跑偏现象，毛毯侧边距离位置传感器的距离超过设定的范围时，位置传感器将信号及时传递至电气控制器，电气控制器即启动压缩空气工作系统，增加轴承座前侧或后侧的波纹气胎内的压缩空气气压，推动轴承座沿导轨微微前行或后退，以此实现托辊角度的微调，通过微调托辊对跑偏的毛毯进行纠偏。

本实用新型结构简单，运行可靠，通过位置传感器和电气控制器的自动控制实现毛毯跑偏的监控和自动调整，不再需要人员监控，也不需要停机对毛毯进行纠偏，大大提高了生产效率，并降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，造纸生产线压榨部的毛毯5置于托辊6上，托辊自动纠偏装置包括底边安装有导轨2的槽型支撑框1、底部配装于导轨上的轴承座3、对称安装于轴承座两侧的波纹气胎4、波纹气胎的外端与支撑框侧板固定连接，毛毯托辊6的辊轴7一端通过轴承安装于轴承座3中；在位于托辊6上的毛毯5一侧安装有位置传感器8，位置传感器通过控制线9与电气控制器10连接，在轴承座两侧的波纹气胎4外端分别连通有压缩空气气管11，压缩空气气管的另一端连接电气控制器10。

造纸生产线工作时，压榨部的毛毯5在托辊上向前运动，位置传感器8实时监控毛毯的工作状态，当毛毯产生跑偏现象，毛毯侧边距离位置传感器的距离超过设定的范围时，位置传感器将信号及时传递至电气控制器10，电气控制器即启动压缩空气工作系统，增加轴承座3前侧或后侧的波纹气胎4内的压缩空气气压，推动轴承座沿导轨2微微前行或后退，以此实现托辊角度的微调，通过微调托辊对跑偏的毛毯进行纠偏。