[实用新型]一种片式升压线圈骨架组合自动装芯装置

说明书

本实用新型涉及一种片式升压线圈骨架组合自动装芯装置，包括料斗、三个推料单元以及压活梭子，其中料斗的输出端与第一推料单元的进料口连接，第一推料单元的出料口对应第二推料单元的进料口，第二推料单元的出料口对应第三推料单元的进料口，三推料单元的出料口对应压活梭子。本实用新型提高了品装配质量，节省工时，降低工人劳动强度，实现了片式升压线圈骨架组合的自动装芯，单只工时为2.15秒/只，节省13.23秒/只，显著提高了生产效率，降低了产品成本。

技术领域

本实用新型涉及一种线圈自动装芯设备，具体为一种片式升压线圈骨架组合自动装芯装置。

背景技术

对于密集型手工操作企业，需要大面积场地和大量人员才能完成相应的订单，在场地小、人员不足的情况下很难完成，制约了企业的发展。如果一个工序需要人员较多，不仅要增加场地，也增加人工成本，同时质量管理也难以控制。

升压线圈是一种电子元器件，广泛应用于电气技术领域。通常情况下，片式升压线圈骨架组合装芯工序的操作方式，是由员工用镊子夹住磁芯放到骨架中，单只工时15.38秒/只，需要很多操作工人才能完成一天的生产定额，劳动强度大，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中片式升压线圈骨架组合装芯工序存在生产效率低等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种节省工时，降低工人劳动强度的片式升压线圈骨架组合自动装芯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种片式升压线圈骨架组合自动装芯装置，包括料斗、三个推料单元以及压活梭子，其中料斗的输出端与第一推料单元的进料口连接，第一推料单元的出料口对应第二推料单元的进料口，第二推料单元的出料口对应第三推料单元的进料口，三推料单元的出料口对应压活梭子的入口。

第一推料单元包括第一推料气缸、第一推料杆以及第一传感器，其中，第一推料杆安装在第一推料气缸上，第一推料气缸在原点位置时，第一推料杆上端面通过第一上料通道与料斗出口连接；第一推料气缸在伸出到位位置时，第一推料杆上端面为第二推料单元的进料位置；第一传感器检测第一推料气缸的伸出到位信号，其信号线与控制装置信号输出端连接。

第一上料通道的宽和高仅能通过水平放置的单片磁片。

第二推料单元包括第二推料气缸、第二推料杆以及第二传感器，其中，第二推料杆安装在第二推料气缸上，第二推料杆水平设置，其端部对应第一推料杆上端面一侧；第二传感器检测第二推料气缸的伸出到位信号，其信号线与控制装置信号输出端连接。

第三推料单元包括第三推料气缸、第三推料杆以及第三传感器，其中，第三推料杆安装在第三推料气缸上，第三推料杆方向向下，第三推料杆下端面与第二推料杆上端面之间水平设有第二上料通道。

第二上料通道的宽和高仅能通过水平放置的单片磁片。

料斗采用螺旋式震动料斗，其内部容装磁芯，输出端为可容纳单片磁芯的螺旋输出通道，该螺旋输出通道出口连接第一上料通道。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型提高了品装配质量，节省工时，降低工人劳动强度。

2.使用本实用新型实现片式升压线圈骨架组合的自动装芯，单只工时为2.15秒/只，节省13.23秒/只，显著提高了生产效率，降低了产品成本。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

其中，1为第一推料气缸，2为第一推料杆，3为第一传感器，4为第二推料气缸，5为第二推料杆，6为第二传感器，7为第三推料气缸，8为第三推料杆，9为第三传感器，10为压活梭子，11为磁芯，12为料斗。

具体实施方式