[实用新型]一种液晶显示屏用玻璃板超声波清洗设备

说明书

一种液晶显示屏用玻璃板超声波清洗设备，包括第一移载机、第二移载机、水洗槽，第一移载机包括第一PLC控制器，第一PLC控制器内部穿设第一平杆，第一平杆端部设有的第一转向轮内部穿设第一竖杆，第一竖杆底端设有第一吸盘，第二移载机各部件连接方式与第一移载机相同，水洗槽两分别端设有玻璃板盒和成品盒，水洗槽内设有传送带，水洗槽两端外壁对称设有超声波震荡板，超声波震荡板与超声波发生器连接，水洗槽底部设有蒸汽加热器。本实用新型通过移载机的吸盘将玻璃板转移至清洗槽内的传送带上，调节清洗液温度及超声波频率，使清洗液有效成分去除玻璃板表面杂质，传送带将玻璃板传送至清洗槽另一端，然后由移载机转移至成品盒中，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃板清洗设备，尤其与一种液晶显示屏用玻璃板超声波清洗设备有关。

背景技术

玻璃板是一种表面极其平整的可用于液晶显示器生产的基本部件，其物理特性指标包括熔点、软化点、耐化学性、机械强度、光学性质及电气特性等，在液晶显示器领域具有十分广阔的发展前景。玻璃板使用前需要经过清洗去除表面杂质，传统的玻璃板清洗多采用滚筒刷，滚筒刷长时间高速转动状态使用时，由于重力的影响，滚筒刷中心部易出现弯曲而在偏心状态下转动，造成玻璃板磨损，同时，清洗时需要人工将玻璃板放置在清洗工位并在清洗完成后人工收集，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种液晶显示屏用玻璃板超声波清洗设备，可实现玻璃板的自动清洗和收集，避免清洗过程中玻璃板磨损，通过蒸汽加热器和超声波震荡板调节清洗液温度及振动频率，提高清洗液清洗效果及产品合格率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种液晶显示屏用玻璃板超声波清洗设备，包括第一移载机、第二移载机、水洗槽、PLC控制器，第一移载机包括第一驱动电机，第一驱动电机端部齿轮连接固定于第一驱动电机上的第一滑轨内的第一平杆，第一平杆端部设有第二驱动电机，第二驱动电机端部齿轮连接固定于第二驱动电机上的第二滑轨内的第一竖杆，第一竖杆底端设有第一吸盘，第一驱动电机下方设有第一支架，第二移载机包括第三驱动电机，第三驱动电机端部齿轮连接固定于第三驱动电机上的第三滑轨内的第二平杆，第二平杆端部设有第四驱动电机，第四驱动电机端部齿轮连接固定于第四驱动电机上的第四滑轨内的第二竖杆，第二竖杆底端设有第二吸盘，第三驱动电机下方设有第二支架，第一平杆、第二平杆在同一直线上，水洗槽朝向第一移载机的一端设有玻璃板盒，玻璃板盒内放置玻璃板，水洗槽另一端设有成品盒，水洗槽内设有传送带，水洗槽外壁设有与传送带的转轴连接的第五驱动电机，水洗槽两端外壁对称设有超声波震荡板，超声波震荡板通过导线连接设于第一移载机下方的超声波发生器，水洗槽底部设有蒸汽加热器，PLC控制器设置于第一支架上，PLC控制器通过导线分别与第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机、第五驱动电机、第一吸盘、第二吸盘、超声波发生器、蒸汽加热器连接。

进一步，所述玻璃板盒、水洗槽、成品盒的高度相同，水洗槽的高度大于传送带的高度5cm。

进一步，所述超声波发生器功率可调，所述蒸汽加热器温度可调。

进一步，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第四驱动电机的传动轴端部均为相同规格的齿轮，第一驱动电机与第三驱动电机竖直设置，第二驱动电机与第四驱动电机水平设置，所述第一平杆、第一竖杆、第二平杆、第二竖杆上的齿轮均与第一驱动电机齿轮匹配。

进一步，所述第一滑轨与第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨结构相同。

本实用新型的有益效果是：

1、通过PLC控制器调节清洗液温度及超声波频率后调节驱动电机，使与驱动电机连接的平杆和竖杆带动吸盘将玻璃板从玻璃板盒转移至清洗槽内的传送带上，玻璃板浸入清洗液，清洗液有效成分发挥清洗作用并通过振动去除玻璃板表面杂质，利用传送带将玻璃板传送至清洗槽另一端，然后由移载机转移玻璃板至成品盒中，玻璃板的转移、清洗及收集全程由PLC控制器控制，工作效率高。