[实用新型]冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置

权利要求书

1.一种冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，包括分置于带钢板面上下侧且在轧制方向入口和出口成对设置的上防缠导板、下防缠导板；上防缠导板、下防缠导板均由各自连接的驱动装置驱动；上防缠导板、下防缠导板上均设置板面喷射梁；其特征在于：上防缠导板由上层板和下层板组成形成中空夹层空间，中空夹层空间内设置板面上喷射梁，下层板上留有喷射口，所述喷射口设置为与板面上喷射梁上的喷嘴相对应以便喷射流能够从该喷射口中射出；中空夹层空间内还设置有板面上喷射梁密封板，板面上喷射梁密封板活动设置于板面上喷射梁的后下方，由密封板驱动装置驱动而能与下层板贴合而将所述喷射口封闭；还设置有上喷射梁负压抽吸回收系统，上喷射梁负压抽吸回收系统与板面上喷射梁的喷射管路连通，以在上防缠导板的喷射口封闭且板面上喷射梁停止喷射时，对板面上喷射梁的喷射管路中残留喷射液进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：所述上喷射梁负压抽吸回收系统由喷射梁切断阀、喷射梁抽吸阀、真空泵、气液分离器、气液分离器溢流阀和排放阀与板面上喷射梁上的喷嘴连通组成。

3.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：在上防缠导板、下防缠导板后方，带钢板面上下侧设置有带钢上下表面吹扫梁，带钢上下表面吹扫梁吹扫梁上间隔安装设定数量的扇形喷嘴覆盖整个带宽。

4.根据权利要求1所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：在上防缠导板和下防缠导板的前端铲头处，根据带宽设置一组或多组辊缝处带钢上下表面边部吹扫喷嘴，每组两个喷嘴布置在带钢上下两侧边缘。

5.根据权利要求1-4之一所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：所述密封板驱动装置为液压缸或气缸，固定在下层板的上表面并位于，板面上喷射梁密封板的后方。

6.根据权利要求5所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：所述板面上喷射梁密封板上设有密封圈，该密封圈设置为当板面上喷射梁密封板与下层板贴合时在上喷射梁密封板与下层板间将所述喷射口封闭而杜绝喷射液从喷射口漏出。

7.根据权利要求1-4之一或6所述的冷轧可逆轧机无滴漏防缠导板装置，其特征在于：在上防缠导板和下防缠导板的前端铲头远离带钢表面的外侧，靠近辊缝处设置一对辊缝、辊身上喷射梁，辊缝、辊身上喷射梁上沿带宽方向间隔安装设定数量辊缝、辊身上喷射梁喷嘴，辊缝、辊身上喷射梁喷嘴均从各自所在侧朝向辊身和辊缝。