[实用新型]专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置，包括多功能工具机，所述多功能工具机的底座上设置有万能分度头，所述万能分度头上设置有芯模，所述多功能工具机上还设置有Z向往复式进给装置，所述Z向往复式进给装置上设置有双口插刀，所述双口插刀设置在所述芯模的上方。所述的芯模上还活动设置有锁紧装置。本实用新型能在活塞环毛坯上快速加工弧形缺口，生产效率高，加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及无油润滑活塞环生产装置，具体涉及一种专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置。

背景技术

无油润滑压缩机活塞环是复合PTFE聚四氟乙烯制品，用于密封活塞和气缸镜面之间间隙，依靠活塞环紧贴在气缸工作，产品耐磨、耐高温、使用寿命长、更换方便，能保护活塞体和缸体内壁的光滑，使之不易受磨损，是替代石棉盘根、铸钢活塞环的新型密封材料。

如图3可见，按工艺要求，所述无油润滑压缩机活塞环6两侧边缘均匀分布六排对称弧形缺口60，加工对称度、精度要求较高，传统手工作业时无法保证精度且生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置，能在活塞环毛坯上快速加工弧形缺口，生产效率高，加工精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型的专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置包括多功能工具机，所述多功能工具机的底座上设置有万能分度头，所述万能分度头上设置有芯模，所述多功能工具机上还设置有Z向往复式进给装置，所述Z向往复式进给装置上设置有双口插刀，所述双口插刀设置在所述芯模的上方。

所述的芯模上还活动设置有锁紧装置。

本实用新型有以下有益效果：第一，结构简单，方便实用；第二，有效提高了活塞环的加工精度，减小了误差；第三，保证了产品质量，提高了工作效率，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置的结构示意图；

图2是万能分度头与芯模部分的侧视图；

图3是背景技术所述无油润滑压缩机活塞环的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2、图3可见，本实用新型的专用于无油润滑压缩机活塞环的加工装置，包括多功能工具机1，所述多功能工具机1的底座上设置有万能分度头2，所述万能分度头2上设置有芯模3，所述多功能工具机1上还设置有Z向往复式进给装置4，所述Z向往复式进给装置4上设置有双口插刀5，所述双口插刀5设置在所述芯模3的上方。

如图1可见，为了保证加工要求，所述的双口插刀5应与所述芯模3匹配设置。具体而言，双口插刀5两插口的布置走向与所述芯模3的轴线相平行，从而保证双口插刀5同时在活塞环毛坯的两侧对称进行加工。

所述的芯模3上还活动设置有锁紧装置30。

其工作过程如下：

A、将无油润滑压缩机活塞环毛坯套装在芯模3上，然后通过锁紧装置30将活塞环毛坯锁紧。本实施例中，所述锁紧装置30采用带锁扣的卡箍，所述卡箍的宽度小于所述活塞环毛坯的宽度，从而防止其影响加工。

B、打开控制装置，万能分度头2按指定的角度旋转，此时Z向往复式进给装置4按指定的行程快速下降，双口插刀5同时在活塞环毛坯的两侧面打出一对弧形缺口60。

C、在控制装置作用下，万能分度头2、双口插刀5连续配合作业，完成一只无油润滑压缩机活塞环的加工。

如图2可见，所述万能分度头2带有手动摇柄20，在加工量较小的情况下，本装置可以通过手动模式工作。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。