[实用新型]一种带有研磨埂的捏合机销体

说明书

本实用新型涉及一种带有研磨埂的捏合机销体，它包括捏合机锅体、搅拌桨、研磨埂，捏合机锅体呈“W”型且锅体底部设计成圆弧形，在锅体底部的中间内壁两侧设计有研磨埂，搅拌桨设计在捏合机锅体内部，搅拌桨呈“S”型水平设置，左侧为短叶左旋，右侧为长叶右旋，且在短叶左旋的下方与长叶右旋的上方分别设计有研磨埂，优点是设置有研磨埂承载了主要的磨损要素，有效地保护了锅体和搅拌桨的工作表面，在圆弧面上待研磨的物料层得到增厚又巧妙地分割为许多小块，受研磨的物料总量多、缓冲小，剪切频次高，研磨力度针对小块更易集中。

技术领域

本实用新型涉及捏合机领域，具体涉及一种带有研磨埂的捏合机销体。

背景技术

在颜料的后处理工艺中，将粗品颜料和一定细度的工业盐按一定的比例在捏合机锅体内混合和研磨，再加入适量的溶剂达到产品的黏度要求。搅拌桨的转动使颜料的混合物在桨叶工作面和锅底圆弧面之间产生轴向和径向的推力，达到挤压、捏合、剪切和研磨的效果，致使其颗粒细化、表面球化，改善了粒子的结晶状态，桨叶外径与锅底圆弧面的间隙过小，在圆弧面上附着的物料层较薄，受研磨的物料较少，间隙过大，在圆弧面上附着的物料层较厚，受研磨的物料受到缓冲导致剪切、研磨的力度不够，附着层经研磨后随后续料带出，无可置疑，间隙和搅拌力能左右产品的品质和产能。

由于混合物料中有较重比例的盐份，造成了捏合工作面的磨损很严重，上述间隙得不到保持和控制，设备需要经常性不定期的进行大修保养。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种带有研磨埂的捏合机销体，在锅体的圆弧面等工作表面和搅拌桨的工作叶面上规范地设置有长度70~80mm高度3mm的堆焊埂组，参照旧式洗衣搓板的工作原理，通过设置这些埂达到了挤压、剪切和搓磨物料的效果。

本实用新型的技术方案：

一种带有研磨埂的捏合机销体，它包括捏合机锅体1、搅拌桨2、研磨埂3，捏合机锅体1呈“W”型且锅体底部设计成圆弧形，在锅体1底部的中间内壁两侧设计有研磨埂3，搅拌桨2设计在捏合机锅体1内部，搅拌桨2呈“S”型水平设置，左侧为短叶左旋6，右侧为长叶右旋5，且在短叶左旋6的下方与长叶右旋5的上方分别设计有研磨埂3。

所述的研磨埂3长度为70~80mm，高度为3mm。

所述的搅拌桨2的两侧固定连接有转动轴4，通过转动轴4搅拌桨与捏合机锅体1外侧的驱动装置旋转连接，转动轴4与捏合机锅体1之间密封连接。

所述的搅拌桨2叶外径与锅底圆弧面的间隙距离为4.5~6mm。

本实用新型的优点：

1.在圆弧面上待研磨的物料层得到增厚又巧妙地分割为许多小块，受研磨的物料总量多、缓冲小，剪切频次高，研磨力度针对小块更易集中。

2.设置有研磨埂承载了主要的磨损要素，有效地保护了锅体和搅拌桨的工作表面。

3.减轻了设备维护保养的劳动强度，无需强制换修捏合工作面板，只要对研磨埂进行常态化的检查修复即可。

4.堆焊缝形态简易，施工简便，易于控制精度。

5.对工作面的结构强度有所提高。

附图说明

图1为本实用新型的搅拌桨与锅底研磨埂组合工作示意图。

图2为本实用新型的研磨埂排布示意图。

图3为本实用新型的搅拌桨示意图。

具体实施方式