[实用新型]POC型煤气柜的密封装置

说明书

本实用新型涉及一种改进型POC型煤气柜的密封装置，所述密封装置主要包括四层密封橡胶、夹木、主帆布、背梁以及压板，所述密封橡胶与气柜侧板接触，其中四层密封橡胶从上往下依次为第一层、第二、第三、第四层密封橡胶，所述第一层密封橡胶和第二层密封橡胶之间夹有一层主帆布；所述第二层橡胶填料和第三层橡胶填料之间设置有夹木；所述第三层橡胶填料和第四层橡胶填料之间设置有主帆布，主帆布的另一端通过夹木固定在活塞油沟底板上。在上述的四层密封橡胶之间分三层增加橡胶条，以延长密封装置使用寿命。该方案成本低、效率高、施工周期短，在冶金企业生产不具备检修条件下，可延长气柜使用时间1‑2年，有效解决POC型煤气柜密封橡胶磨损导致的活塞油沟泄油量大、倾斜高问题。

技术领域

本实用新型涉及一种改进型POC型煤气柜的密封装置，属于气柜密封装置结构部件技术领域。

背景技术

煤气柜是冶金企业能源动力系统的重要设备之一，其主要作用是稳定煤气系统压力，回收储存富余煤气，减少煤气资源放散。目前煤气柜按照密封方式分为干式柜和湿式柜两种，POC型煤气柜是在充分吸收曼型柜和威金斯型柜的优点后开发的一种干式柜，也称新型柜，已经广泛应用于国内外大型冶金企业煤气系统中。

POC型煤气柜主要由侧板、立柱、柜底板、柜顶、活塞、密封装置及其他工艺设施组成，其中密封装置的作用在于封住煤气使其不往外泄漏，并保持良好的活塞滑动性能，减少密封油的漏下量。从煤气柜的持续运行年限来看，煤气柜的一代大修期取决于密封装置的寿命。

POC型煤气柜的密封装置是以密封橡胶为核心组成的，气柜运行过程中，随着活塞不断上下往复运动，与侧板接触的密封橡胶逐渐磨损变短，导致密封效果逐渐劣化，出现活塞油位偏低、泄油量大和活塞倾斜偏高现象，对气柜的安全稳定运行造成威胁。本发明通过在气柜大修前采用特有工艺加长密封橡胶条，以此来延长密封装置寿命。另外此方法也可为气柜大修准备赢取时间，降低煤气系统无柜运行所造成的安全风险和煤气放散损失。

POC型煤气柜的密封装置磨损情况只有在气柜着床停役时才能看到，随着气柜进入使用寿命中后期，由于密封装置不断磨损，气柜的油泵启动次数、活塞泄油量、倾斜等参数逐步劣化。发现气柜密封装置磨损严重时只能将气柜退出运行更换全新的密封装置，密封机构的采购和前期准备工作耗时长，不利于系统稳定运行，且是煤气放散量增加。因此需要研究一种在煤气柜大修前延长气柜密封装置使用寿命1-2年的密封处理方法，不仅为气柜大修赢得准备时间，还能保证气柜相对安全稳定运行。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种改进型的POC型煤气柜的密封装置，该方案主要解决了目前冶金企业煤气柜在多年运行后，由于密封装置磨损导致的活塞密封油泄油量大、活塞倾斜大等气柜运行隐患。通过对气柜密封橡胶条针对性的加长，调整平衡坨角度增加密封装置压紧力来延长气柜密封装置使用寿命，保证煤气柜大修机会前良好运行状态，减少因系统无柜运行导致煤气系统放散损失。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种改进型POC型煤气柜的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括四层密封橡胶、夹木、主帆布、背梁以及压板，所述密封橡胶与气柜侧板1接触，其中四层密封橡胶从上往下依次为第一层、第二层、第三层、第四层橡胶填料，所述第一层密封橡胶和第二层密封橡胶之间夹有一层主帆布7，所述第二层密封橡胶和第三层密封橡胶之间设置有夹木，所述第三层密封橡胶和第四层密封橡胶之间设置有主帆布7，主帆布的另一端通过夹木固定在活塞油沟底板13上。

作为本实用新型的一种改进，所述每层密封橡胶的厚度为25mm，宽85mm。

作为本实用新型的一种改进，所述夹木厚50mm，宽65mm。

作为本实用新型的一种改进，所述第一层密封橡胶截面加长第一段橡胶条，所述第二层密封橡胶、中间夹木和第三层密封橡胶组成截面加长第二段橡胶条，第四层密封橡胶截面加长第三段橡胶条,三段密封橡胶加长位置相互错开布置。