[实用新型]一种用于自动化生产线的压销机构

说明书

本实用新型涉及一种用于自动化生产线的压销机构，设于自动化压力机构(8)底部，其特征在于，所述的压销机构包括安装板(6)、导向压杆(2)、压缩弹簧(1)和导向销套(4)，所述的安装板(6)固定在自动化压力机构(8)底部，所述的导向压杆(2)的一端与安装板(6)固接，另一端穿过压缩弹簧(1)后插入到导向销套(4)的导向孔中，且与销子(9)接触，所述的压缩弹簧(1)的一端与安装板(6)固接，另一端与导向销套(4)的上表面接触。与现有技术相比，本实用新型具有操作简单、压装准确、装配效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及工件装配技术领域，尤其是涉及一种用于自动化生产线的压销机构。

背景技术

在工件的实际装配过程中，销子由人工直接施力装配到工件内部，这种装配方式因用力大小、施力方向不同等人为因素的影响，使得工件装配的实际尺寸无法达成统一，且容易产生变形，难以保持工件装配的精度；此外，人工装配的过程较慢，劳动强度大，且存在安全隐患，使得整体生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种压装准确、压装精度高的用于自动化生产线的压销机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于自动化生产线的压销机构，设于自动化压力机构底部，所述的压销机构包括安装板、导向压杆、压缩弹簧和导向销套，所述的安装板固定在自动化压力机构底部，所述的导向压杆的一端与安装板固接，另一端穿过压缩弹簧后插入到导向销套的导向孔中，且与销子接触，所述的压缩弹簧的一端与安装板固接，另一端与导向销套的上表面接触。

优选地，所述的导向销套内设有与导向孔连通的导向槽，导向槽的底部设有压孔。

优选地，所述的导向轴套的侧壁设有两个对称的长条孔，该长条孔的长度与销子的长度相同。

优选地，所述的导向压杆从上至下设有直径依次减小的固定部、导向部和压头部，固定部通过螺栓紧固在安装板上，导向部穿过导向孔，压头部穿过压孔后与销子接触。

优选地，所述的压孔的直径与压头部表面的直径相同，所述的压头部表面的直径与销子表面的直径相同。

优选地，所述的导向部的侧壁对称设有两个防转销，防转销的端部穿过长条孔。

优选地，所述的防转销的直径与长条孔的宽度相同。

优选地，所述的导向部的直径与导向孔的直径相同。

优选地，所述的导向销套侧壁设有用于稳固销子的四个柱塞，所述的柱塞穿过导向销套侧壁后与导向轴套内表面固接。

优选地，所述的导向销套的侧壁上设有与柱塞相匹配的塞孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、操作简单：本实用新型设于自动化压力机构底部，通过自动化压力机构施压，压销机构朝向工件方向运动，使得导向轴套向上运动，压缩弹簧发生压缩，其内部的导向压杆向下运动，推动销子快速准确地将压入工件加工台上方的工件中；

二、压装准确：本实用新型采用防转销用来保持导向轴套和的导向压杆相对运动不偏移，工位无偏差；通过柱塞固定销子，不会出现销子错位的现象，解决了自动化装销机构之间的加工精度误差问题；通过自动化压力机构施压，整体压装受力均匀无偏差；

三、装配效率高：本实用新型可结合自动化设备进行启动和退出，可完成在生产线的销子的自动化快速装配，大大提高了装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；