[实用新型]一种防止返料的冷却机有效
申请号: | 201721714907.X | 申请日: | 2017-12-11 |
公开(公告)号: | CN207688663U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 豆卫博;孙振斌;邓忠贵;张生;许宏利;安爱文;周立平;谷建福;陈阳;邬海军;洪景南;韩黎明;闫禄军;朱应宝 | 申请(专利权)人: | 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司 |
主分类号: | F27D15/02 | 分类号: | F27D15/02 |
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地址: | 010206 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 返料装置 筒体 冷却机 外圈板 返料 内圈板 冷却机主体 熟料 本实用新型 垂直设置 工作效率 进料口处 均匀固定 使用寿命 筒体内壁 进料端 耐磨层 内壁 圈板 | ||
本实用新型公开了一种防止返料的冷却机,其包括冷却机主体和返料装置,在冷却机主体的进料口处固定有返料装置的内圈板,返料装置包括筒体、内圈板、外圈板和若干个隔板;在筒体的两端分别固定有内圈板和外圈板;在筒体内壁上均匀固定有若干个隔板,隔板与外圈板垂直设置;隔板一端固定在外圈板上,隔板的另一端固定在内圈板上,隔板从远离筒体的一侧至靠近筒体的一侧逐渐向筒体的旋转方向倾斜;两个相邻的隔板之间形成一个返料勺,在返料勺的内壁上设置有耐磨层。有益效果:避免了熟料从冷却机的进料端返出落到地面上,造成熟料的浪费,提高了生产量;减少返料装置的更换成本,增加了返料装置的使用寿命,提高了冷却机的工作效率。
技术领域:
本实用新型涉及一种冷却机,尤其涉及一种防止返料的冷却机。
背景技术:
在烧结生产氧化铝工艺中,通常采用回转窑进行熟料的烧结,烧结好的熟料经过下料簸箕进入冷却机内,由于冷却机倾斜安装,冷却机回转时熟料沿冷却机圆周翻滚的同时沿轴向移动,以达到冷却的目的;下料簸箕的一端固定设置在回转窑出料口的下方,下料簸箕的另一端穿过冷却机的进料口插设在冷却机内;在冷却机工作的过程中存在以下问题:熟料从下料簸箕直接进入旋转的冷却机内,冷却机内部分熟料会从冷却机的进料端返出落到地面上,造成熟料的浪费,进而致使生产量低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种避免熟料浪费的防止返料的冷却机。
本实用新型由如下技术方案实施:一种防止返料的冷却机,其包括冷却机主体和返料装置,在所述冷却机主体的进料口处固定有所述返料装置的内圈板,所述内圈板的中心线与所述冷却机主体的中心线为一条直线;所述返料装置包括筒体、所述内圈板、外圈板和若干个隔板;在所述筒体的两端分别固定有所述内圈板和所述外圈板,所述内圈板和所述外圈板平行设置;所述筒体的中心线、所述内圈板的中心线和所述外圈板的中心线为一条直线;在所述筒体内壁上均匀固定有若干个所述隔板,所述隔板与所述外圈板垂直设置;所述隔板一端固定在所述外圈板上,所述隔板的另一端固定在所述内圈板上,所述隔板从远离所述筒体的一侧至靠近所述筒体的一侧逐渐向所述筒体的旋转方向倾斜;两个相邻的所述隔板之间形成一个返料勺,在所述返料勺的内壁上设置有耐磨层。
进一步的,所述内圈板的内径大于所述外圈板的内径。
进一步的,所述隔板与所述筒体径向之间的夹角α为15°~35°。
本实用新型的优点:1、在冷却机主体的进料口处设置返料装置,避免了熟料从冷却机的进料端返出落到地面上,造成熟料的浪费,提高了生产量;2、在返料勺中设置有耐磨层,防止熟料对返料勺的磨损,减少返料装置的更换成本,增加了返料装置的使用寿命,提高了冷却机的工作效率。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为返料装置的结构示意图。
图3为本实用新型的使用示意图。
冷却机主体1,返料装置2,筒体21,内圈板22,外圈板23,隔板24,返料勺25,耐磨层26,回转窑3,下料簸箕4。
具体实施方式:
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
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