[实用新型]立铣定位孔错位安全锁

说明书

本实用新型涉及一种立铣定位孔错位安全锁。现有挂锁中，锁芯中的锁孔一般由锁具的底部延伸至最深处的弹孔处，限位槽位于此弹孔的上方，限位槽以上是实体结构。此种挂锁只需将匹配的钥匙插至锁孔最深处的弹子处即可开启，用其他工具开锁时，依次拨动弹子至锁孔最深处的弹子即可，锁具易被撬开。本实用新型公开的立铣定位孔错位安全锁包括锁梁和锁体，锁梁设置在锁体的顶部，锁梁的另一端可弹出式的插入锁体内；该立铣定位孔错位安全锁将限位槽与弹孔混合排列在锁芯上，至少有一个弹孔布置在限位槽的上方，在锁体及弹孔数量不变的情况下，增加了匹配钥匙的长度，加之锁芯贯通式的设计，增加了开锁难度，提高了锁具的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种立铣定位孔错位安全锁，属于一种锁具。

背景技术

现有的挂锁中，限位槽通常设置在锁芯中所有弹孔的上方，用钥匙开锁时，钥匙带动锁芯转动，锁梁的一端从锁体弹出，锁具即被打开；锁芯转动时，限位槽中的定位条在限位槽内滑动，对锁芯的旋转角度进行限定。锁芯中的锁孔一般由锁具的底部延伸至最深处的弹孔处，限位槽位于此弹孔的上方，限位槽以上是实体结构。此种挂锁只需将匹配的钥匙插至锁孔最深处的弹子处即可开启，此时，钥匙通常插入到锁芯的中部位置，锁芯的上半部为实体结构；用其他工具开锁时，依次拨动弹子至锁孔最深处的弹子即可，锁具易被打开。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的立铣定位孔错位安全锁，该立铣定位孔错位安全锁将限位槽与弹孔混合排列在锁芯上，至少有一个弹孔布置在限位槽的上方，在锁体及弹孔数量不变的情况下，增加了匹配钥匙的长度，加之锁芯贯通式的设计，增加了开锁难度，提高了锁具的安全性能。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种立铣定位孔错位安全锁，包括锁梁和锁体，所述锁梁设置在锁体的顶部，所述锁梁为倒U型结构，所述锁梁的一端插入锁体内，所述锁梁的另一端可弹出式的插入锁体内；其特征在于，所述锁体设置有弹槽、定位槽、拨动部件和锁芯，所述弹槽设置有数个，数个所述弹槽从锁体的底部到锁体的顶部依次平行排列，所述定位槽与弹槽平行布置，所述定位槽的上方设置至少一个弹槽；所述拨动部件设置在锁体的上部，所述拨动部件的一端与锁梁的一端配合，所述拨动部件的另一端与锁梁的另一端配合，所述拨动部件具有弹性；所述锁芯位于锁体内，所述锁芯与弹槽垂直布置，所述锁芯的一端位于锁体的底部，所述锁芯的另一端与拨动部件的中部固定；所述锁芯的内部具有锁孔，所述锁孔为通孔结构，所述锁芯设置有弹孔和限位槽；所述弹孔由锁芯的外部贯穿至锁孔，所述弹孔与弹槽的数量相同，所述弹孔与弹槽一一对应；所述限位槽与定位槽对应布置，所述定位槽中装有定位条，所述定位条的一端位于限位槽内；每个所述弹槽内均装有弹簧和一号弹子，每个所述弹孔内均装有二号弹子，每个所述弹槽内的一号弹子均与相对应的弹孔内的二号弹子接触。锁芯中弹孔和限位槽混合排列，限位槽的上方至少设置有一个弹孔，增加了匹配钥匙的长度；贯通式锁芯的设计增加了开锁难度，用其他工具开锁时，插入锁孔的工具将会从锁孔的另一端穿出，不易找到最深处的弹子的位置，开锁难度增大，锁具的防盗性能会提高30%左右。

进一步而言，所述弹孔设置有三个，三个所述弹孔均设置在限位槽的上方。限位槽位于所有弹孔的下方，与现有技术中大小以及弹孔数量均相同的挂锁相比，增加了匹配钥匙的长度，钥匙需插入锁孔的更深处才可将锁打开，同时提高了安全性能。

进一步而言，所述弹孔设置有四个，两个所述弹孔设置在限位槽的上方，两个所述弹孔设置在限位槽的下方。限位槽设置在依次排列的全部弹孔的中央，与同类锁具相比，增加了匹配钥匙的长度，钥匙需插入锁孔的更深处才可将锁打开，同时提高了安全性能。

进一步而言，所述锁芯的顶部设置有凸起的固定部，所述固定部与拨动部件固定。将钥匙插入锁孔开锁时，转动钥匙，锁芯也随之发生转动，锁芯转动时使得顶部的固定部位置发生改变，固定部使拨动部件发生形变，锁梁的一端即从锁体中弹出，锁具被打开。