[实用新型]一种可冲洗可化学清洗的零排放能量回收系统

说明书

本实用新型涉及一种可冲洗可化学清洗的零排放能量回收系统，包括保安过滤器、冲洗泵及冲洗水箱，所述冲洗水箱的出水口通过冲洗泵连接至保安过滤器的进水口，保安过滤器通过进水口分为两路，其中一路与RO系统相连通，另一路与高压泵前置管路相连通，RO系统冲洗和化学清洗出水口从RO浓水管路分出，RO和能量回收的冲洗出水口从能量回收低压排放管路分出。本实用新型可实现冲洗和化学清洗两种不同的清洗，保证系统的长时间稳定运行，并能延长能量回收产品寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种回收系统，尤其涉及一种可冲洗可化学清洗的零排放能量回收系统。

背景技术

为了最大程度降低水处理项目对环境的影响，废水零排放是中国煤化工、电厂、石油化工等行业业重要的发展方向。2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出发展废水“零排放”技术。2007年颁布的《国家环境保护“十一五”规划》更明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。

在废水零排放工艺中，反渗透技术是近几十年来兴起的水处理技术，具有高脱盐率、环保、适应水质范围广等特点，广泛用于地表水回用、海水淡化和废水零排放等领域。反渗透是将水溶液中的溶解性离子，有机物等有选择性的进行过滤，从而起到净化、分离等作用。反渗透产水进行回用，浓水经过蒸发器、FO等进行再浓缩，实现真正意义上的节能减排。

零排放RO膜设计回收率一般达到60％以上，甚至设计到80％，大大减少了浓缩液的排放量，从而减少后续蒸发系统的处理量。一般可采用废水进入一级RO，RO浓水再进行RO反渗透处理，浓水RO的浓水排放可进行蒸发浓缩。在这种情况下，浓水RO进水总溶解固体(TDS)一般可达到20000mg/L以上，甚至更高，而高压泵需提供30-60公斤的压力，高压泵的能耗极高，能量回收装置可用于零排放反渗透部分，极大的回收浓水排放的能量，降低高压泵的能耗。

现有技术存在以下缺点：市场上能量回收系统不能成为一个标准性产品，导致客户在进行系统设计时，只考虑系统的运行，或遗漏、或考虑不全、或对能量回收系统保护理解不够透彻，导致能量回收产品在零排放系统中冲洗和化学清水会出现以下情况：

废水零排放RO系统RO膜需要定期进行冲洗，流量根据RO膜数量而定，此流量都大于PX最大流量。如RO冲洗时，将RO需要的冲洗量进入RO系统内，包括RO膜和能量回收产品。那将会导致能量回收产品因超流而损坏。

RO膜化学清洗时，因化学清洗会将RO膜上的垢类等颗粒物质清洗下来后，如果不进行一点的处理手段，此垢类会进入能量回收产品，导致卡主能量回收，或者导致能量回收产品端盖、转子等部件被垢类损坏。

能量回收系统在系统中占了比较高的投资成本，如果损坏，对工程公司及其终端用户都是很大的损失。

一般情况下废水零排放能量回收产品不设置可冲洗可化学清洗装置，它只是一个产品，用来回收RO浓水的能量，减少RO前置高压泵的能耗。但是此能量回收产品价格昂贵，占据RO系统价格的40％左右。故业主尤为重视此能量回收产品的稳定运行。良好的系统运行可使能量回收产品寿命达到20年左右。故一个好的可冲洗可化学清洗的能量回收系统特别重要。

现有技术的能量回收系统能量回收产品在零排放系统中冲洗和化学清水会出现以下情况：

1、废水零排放RO系统RO膜需要定期进行冲洗，流量根据RO膜数量而定，此流量都大于PX最大流量。如RO冲洗时，将RO需要的冲洗量进入RO 系统内，包括RO膜和能量回收产品。那将会导致能量回收产品因超流而损坏。

2、RO膜化学清洗时，因化学清洗会将RO膜上的垢类等颗粒物质清洗下来后，如果不进行一点的处理手段，此垢类会进入能量回收产品，导致卡主能量回收，或者导致能量回收产品端盖、转子等部件被垢类损坏。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可冲洗可化学清洗的零排放能量回收系统，使其更具有产业上的利用价值。