[实用新型]一种工业制氧机用分子筛的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种工业制氧机用分子筛的安装结构，其特征在于：包括分子筛、环形圈、设置于环形圈上的上钢丝网及下钢丝网，所述环形圈的内壁顶部及底部分别设有上环形圈及下环形圈，所述上钢丝网的外缘经螺栓安装于所述上环形圈的顶面上，所述下钢丝网的外缘经螺栓安装于所述下环形圈的底面上，所述分子筛安装于所述上钢丝网与下钢丝网之间。本实用新型提高了分子筛的安装效率及安装质量，提高了分子筛的使用率。

技术领域

本实用新型涉及一种工业制氧机，尤其涉及一种工业制氧机用分子筛的安装结构。

背景技术

工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。

现有技术中，都是利用一个镂空的筒体对分子筛进行放置，虽然分子筛的数量多，但是吸附氮气的量是固定的，这样有许多分子筛是接触不到氮气或者说只能够接触到少量的氮气，也就是分子筛不能够完全的使用，这种方式中，分子筛的数量多，但是使用率较低，分子筛的气体的接触面积小，这种分子筛成本高，使用率低，造成极大的浪费。

发明内容

本实用新型目的是提供一种工业制氧机用分子筛的安装结构，通过使用该结构，提高了分子筛与气体的接触面积，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工业制氧机用分子筛的安装结构，包括分子筛、环形圈、设置于环形圈上的上钢丝网及下钢丝网，所述环形圈的内壁顶部及底部分别设有上环形圈及下环形圈，所述上钢丝网的外缘经螺栓安装于所述上环形圈的顶面上，所述下钢丝网的外缘经螺栓安装于所述下环形圈的底面上，所述分子筛安装于所述上钢丝网与下钢丝网之间。

上述技术方案中，所述上环形圈上环形均布有复数个上螺孔，所述下环形圈上环形均布有复数个下螺孔，所述上钢丝网的外缘经螺栓与所述上螺孔螺接相连，所述下钢丝网的外缘经螺栓与所述下螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述上、下环形圈之间构成环形凹槽，所述分子筛设置于所述环形圈的内部，且所述分子筛的外缘设置于所述环形凹槽内。

上述技术方案中，所述上钢丝网上设有一缺口，所述缺口上设有一盖板，所述盖板经铁丝锁紧于所述缺口上。

上述技术方案中，所述环形圈的顶面上设有环形凸起，所述环形圈的底面上设有环形槽，所述环形凸起与所述环形槽相匹配。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过设置环形圈及上、下钢丝网，这样分子筛就能够直接安装在上、下钢丝网与环形圈之间，这样分子筛与气体的接触面积大，有效提高分子筛与气体的接触面积，提高分子筛的使用率，降低成本；

2.本实用新型中通过在环形圈的顶部设置环形凸起，在环形圈的底部设置环形槽，这样多组环形圈能够通过环形凸起与环形槽进行匹配安装，提高了分子筛的吸附效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中环形圈的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一中环形圈的立体结构示意图。

其中：1、分子筛；2、环形圈；3、上钢丝网；4、下钢丝网；5、上环形圈；6、下环形圈；7、上螺孔；8、下螺孔；9、环形凹槽；10、缺口；11、盖板；12、环形凸起；13、环形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：