[实用新型]一种吹气式的自动清理铁屑装置

说明书

本实用新型公开了一种吹气式的自动清理铁屑装置，包括设备箱，所述设备箱正面开设的通口内套接有两个箱门，所述设备箱的顶部固定连接有切割装置本体，所述切割装置本体的顶部开设有空腔，所述空腔内壁底部的前后两侧均固定连接有支撑台，两个所述支撑台的顶部分别与操作台底部的前后两侧固定连接，所述空腔内壁底部的右侧固定连接有限位块。本实用新型通过对气泵、气枪和气嘴相互配合的使用，能够将切割时掉入空腔的铁屑吹动，从而能够将铁屑吹进收集嘴中，解决了现有技术中需要人工在设备停止运行后对铁屑进行清理，从而节约了劳动力，避免了人工清理时手部被划伤的情况出现，进一步提高了铁屑清理的效率。

技术领域

本实用新型涉及自动清理铁屑装置技术领域，具体为一种吹气式的自动清理铁屑装置。

背景技术

金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科。在设计机床和刀具﹑制订机器零件的切削工艺及其定额﹑合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时﹐都要利用金属切削原理的研究成果﹐使机器零件的加工达到经济﹑优质和高效率的目的。其包括连续切削和断续切削两种切削状态。

在对金属切削时，会产生很多的金属碎屑，在使用过后需要对金属碎屑进行清理，现有技术中多半为人工手动清理，清洗的效率较低，而且容易将操作者手部划伤，在长时间切削后，产生的金属碎屑较多，较多的碎屑会影响切割的进程，因此急需一款能够在切割操作中对碎屑进行清理的设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹气式的自动清理铁屑装置，解决了常见切割装置在对铁屑清理时效率较慢和无法实时对铁屑进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹气式的自动清理铁屑装置，包括设备箱，所述设备箱正面开设的通口内套接有两个箱门，所述设备箱的顶部固定连接有切割装置本体，所述切割装置本体的顶部开设有空腔，所述空腔内壁底部的前后两侧均固定连接有支撑台，两个所述支撑台的顶部分别与操作台底部的前后两侧固定连接，所述空腔内壁底部的右侧固定连接有限位块，所述设备箱内壁底部的右侧固定连接有气泵，所述气泵的出气端与分支管的底部固定连接，所述分支管的顶部通过连接管与气枪的底端固定连接，所述气枪的底端设置有电磁阀门，所述气枪的顶端套接在切割装置本体的底部，所述气枪的顶部固定连接有连接管，所述连接管的一端从右向左依次贯穿切割装置本体并插接在限位块的一侧，所述限位块的左侧套接有气嘴，所述连接管的一端与气嘴的一端固定连接，所述空腔内壁的左侧套接有进尘管，所述进尘管的底端延伸至设备箱的内部并与集尘套的顶部固定连接，所述进尘管的底部与集尘套的顶部相通，所述集尘套的底部与设备箱内壁的底部固定连接，所述进尘管的一端与收集嘴的一侧固定连接，所述控制器的输出端分别与电磁阀门和气泵的输入端电连接。

优选的，所述设备箱顶部的长度和宽度分别与切割装置本体底部的长度和宽度相等。

优选的，所述气嘴的数量为六个，且六个气嘴等距离分布在限位块的左侧。

优选的，所述支撑台的顶部延伸至空腔的上方，且两个支撑台的相背一侧分别与空腔内壁的前后两侧固定连接。

优选的，所述收集嘴横截面的形状为梯形，且收集嘴右侧的宽度为空腔内壁左侧宽度的十分之九。

优选的，所述进尘管的一端位于收集嘴左侧的中部，且进尘管的另一端位于集尘套顶部的中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吹气式的自动清理铁屑装置。具备以下有益效果：