[实用新型]一种富氧炼铜烟气处理一体化设备

说明书

本实用新型公开了一种富氧炼铜烟气处理一体化设备，本实用新型对炼铜炉内的铜进行富氧化煅烧处理，氧气枪中喷入的氧气使得铜煅烧更加彻底，提高产品质量，同时炉腔左侧壳体外设有三重烟气处理设备，包括烟气的冷却室、过滤室以及脱硫室，冷却室对烟气进行降温，过滤室过滤烟气中的烟尘、重金属等颗粒物成分，脱硫室即使将烟气通过与双氧水作用排除其中对大自然最有害的硫化物气体。因此，本实验新型相比于现有技术来说，从提高产品的生活质量，到对生产过程中产生的有害烟气处理都有很明显的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备领域，具体为一种富氧炼铜烟气处理一体化设备。

背景技术

铜在冶炼过程中，炼铜炉内会产生各种有害大自然的气体，包括重金属颗粒、烟尘以及含硫有害气体，含硫有害气体是大气污染物中的主要污染因素，含硫有害气体的排放会造成酸雨，对水体、农作物、环境、建筑物等造成酸化和腐蚀，造成巨大的经济损失。我国铜、铅、锌、镍等有色冶炼行业的高速发展，带来了严重的烟气污染，环境负荷难以承受，近几年各行业的排标准步步紧缩，给各行业的发展带来制约，烟气的减排日益紧迫。铜冶炼行业环集烟气因气量大、粉尘浓度高、烟气浓度波动大等问题，现有的脱硫工艺均为抛弃法，即采用钙法、氧化镁法等，存在的突出问题是针对性不强，脱硫效率欠佳、浪费了尾气中的硫资源、且又产生了新的三废产物，工业应用存在很大局限性。

因此有效对炼铜炉内的铜进行煅烧，降低有害烟气的排放，同时及时对烟气进行处理，从源头出发，真正的有效降低冶炼金属对于大自然所造成的破坏也是迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种富氧炼铜烟气处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种富氧炼铜烟气处理一体化设备，包括炼铜炉，所述炼铜炉包括炉腔、冷却室、过滤室、脱硫室，所述炼铜炉底部设有支撑柱，所述炉腔右侧上方设有烧嘴，所述炉腔右侧下方设有出料口，所述炉腔顶部右侧设有第一出气口，所述第一出气口左侧设有进料口，所述炉腔下方支撑柱左侧设有氧气枪，所述氧气枪左侧设有出渣口，所述炉腔左侧壳体外上方设有冷却室，所述冷却室顶部右侧设有进气口，所述进气口通过烟气管与第一出气口连通，所述进气口左侧设有注水口，所述注水口左侧设有排水口，所述排水口与延伸至冷却室底部的抽水管连接，所述冷却室内设有冷却管，所述冷却管上端口与进气口连接，所述冷却管下端口与第二出气口连接，所述第二出气口设置在所述冷却室的下方，所述冷却室壳体外下方设有过滤室，所述第二出气口与过滤室相连通，所述过滤室内中间设有吸附层，所述过滤室左侧下方设有第三出气口，所述过滤室壳体外左侧设有脱硫室，所述第三出气口与脱硫室相连通，所述脱硫室顶部左侧设有第四出气口，所述脱硫室底部右侧设有喷液管，所述喷液管上端口安装有发散喷头，所述喷液管下方连接有液体增压装置，所述液体增压装置下方通过抽液管连接液体箱，所述液体箱通过回流管与脱硫室底部连通。

优选的，所述氧气枪输入端设有氧气流量阀，所述第一出气口设有阀门。

优选的，所述冷却管为“S”形设计，并且冷却管由导热效果好的材料制成。

优选的，所述吸附层设有两层，并且吸附层内放置有直径在1.2-2.3mm之间的活性炭。

优选的，所述液体箱内装有双氧水液体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型对炼铜炉内的铜进行富氧化煅烧处理，氧气枪中喷入的氧气使得铜煅烧更加彻底，提高产品质量，同时炉腔左侧壳体外设有三重烟气处理设备，包括烟气的冷却室、过滤室以及脱硫室，冷却室对烟气进行降温，过滤室过滤烟气中的烟尘、重金属等颗粒物成分，脱硫室即使将烟气通过与双氧水作用排除其中对大自然最有害的硫化物气体。因此，本实验新型相比于现有技术来说，从提高产品的生活质量，到对生产过程中产生的有害烟气处理都有很明显的效果。

附图说明