[实用新型]一种冷渣机

说明书

本实用新型公开了一种冷渣机，解决了现有技术中漏渣落在冷渣机底部而难以清理和导致车间环境质量变差的技术问题，本实用新型中的冷渣机，包括滚筒和落渣管，所述滚筒的一端设有供所述落渣管插入所述滚筒内的进渣口，所述滚筒上安装有套设在所述落渣管外侧的密封圈，所述密封圈的外侧设有套管，所述套管的内侧壁上周向设有若干个用于收集漏渣的料斗，所述套管的内侧壁与所述落渣管外侧壁之间还设有引导槽，所述套管随着所述滚筒同步转动，以将料斗内的漏渣提升并倒入所述引导槽内。

【技术领域】

本实用新型涉及一种冷渣机。

【背景技术】

现有技术中的锅炉排渣是通过落渣管输送到冷渣机内，冷渣机将渣冷却后再由输送带将渣送至渣库，渣从落渣管进入冷渣机后通过螺旋运动滞留在滚筒内一段时间进行热交换后再排出，冷渣机和落渣管之间设有特种钢材保做的密封圈，以在冷渣机运行旋转时起到密封作用。

然而，由于渣内含有大量的金属等其它物质，新密封圈在运行一段时间后就会出现严重的漏渣问题，这便需要出渣工多次清理并及时更换密封圈，加之渣漏在冷渣机底部又难以清理，因此会造成环境卫生变差，以及出渣工的劳动强度增大的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种冷渣机，能够将漏渣有效回收，以减少出渣工的劳动强度，提升车间环境质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷渣机，包括滚筒和落渣管，所述滚筒的一端设有供所述落渣管插入所述滚筒内的进渣口，所述滚筒上安装有套设在所述落渣管外侧的密封圈，所述密封圈的外侧设有套管，所述套管的内侧壁上周向设有若干个用于收集漏渣的料斗，所述套管的内侧壁与所述落渣管外侧壁之间还设有引导槽，所述套管随着所述滚筒同步转动，以将料斗内的漏渣提升并倒入所述引导槽内。

进一步的，所述引导槽向下倾斜设置。

更进一步的，所述引导槽的底端连接有底端向下倾斜的滑槽，所述滑槽固定在所述落渣管上，所述滑槽的出口下方设有回收车。

更进一步的，所述引导槽的底端连接有导管，所述落渣管上设有通孔，所述导管的一端与所述引导槽连接，另一端穿过所述通孔伸入所述落渣管内。

更进一步的，所述通孔壁与所述导管密封连接。

进一步的，所述引导槽的顶端不高于所述套管的水平中心线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的冷渣机在运行时，漏渣会落入套管上的料斗内，由于套管随着滚筒同步转动，因此料斗在转动过程中将漏渣提升并倒入引导槽内，引导槽可将漏渣引导至指定的回收装置内，实现漏渣的回收，以此避免漏渣落在冷渣机的底部造成难以清理和环境污染的状况，提升了车间的环境质量；此外，由于存在指定的回收装置回收漏渣，因此可便于出渣工的定期回收处理，减少了出渣工的清洁劳动强度和密封圈的更换次数，由此缩短了检修次数和检修费用，缩短了锅炉检修时间，提高了对其它锅炉安全运行的保障。

引导槽向下倾斜设置。如此设计，可使漏渣在自重作用下滑动到回收装置内，避免漏渣堆积在引导槽内。

引导槽的底端连接有底端向下倾斜的滑槽，滑槽固定在落渣管上，滑槽的出口下方设有回收车。如此设计，回收车可以收集从滑槽落下的漏渣，回收后的漏渣由于颗粒较小，因此可用于锅炉运行时的补渣材料，以提升锅炉的燃烧效率。

引导槽的底端连接有导管，落渣管上设有通孔，导管的一端与引导槽连接，另一端穿过通孔伸入落渣管内。如此设计，可将漏渣重新引导至落渣管内并进入滚筒内冷却，减少了出渣工的劳动强度，提升了车间的环境质量。

通孔壁与导管密封连接。如此设计，避免漏渣发生泄漏而污染车间环境。