[实用新型]一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构

说明书

本实用新型公开了一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构，包括模具内的模腔，所述模腔包括对准风扇轴的轴体腔、对应风叶的风叶腔、对应风扇边框的边框腔，所述风叶腔、边框腔之间交接位置处设置有动平衡镶件；通过加装若干个不同的动平衡镶件，在注塑成型的时候通过调整更换动平衡镶件，可以使风扇动平衡达到要求，从而取消夹铁片在风扇边框和加胶水的工序，不仅仅降低了生产成本，更可以避免风扇在长期运转老化过程中可能铁片飞出掉落后出现的伤害事故。

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别是一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构。

背景技术

塑料通过塑料成型模具注塑成型后的风扇样子，理想状态下此风扇成型后动平衡是满足要求的，但是通常风扇会由于各种因素叠加后导致风扇动平衡不符合要求。一旦风扇动平衡不满足要求的时候，主要是使用铁片夹在风扇边框配重，并且用胶水固定，以便使风扇动平衡达到要求。夹铁片需要在风扇边框和加胶水，不但麻烦，而且风扇在长期运转老化过程中可能铁片飞出掉落后造成伤害事故。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构，包括模具内的模腔，所述模腔包括对准风扇轴的轴体腔、对应风叶的风叶腔、对应风扇边框的边框腔，所述风叶腔、边框腔之间交接位置处设置有动平衡镶件，所述动平衡镶件包括对应边框腔的弧形凸条。

作为一个优选项，所述动平衡镶件向边框腔外侧伸出，所述动平衡镶件上开有定位孔。

作为一个优选项，所述动平衡镶件上端边沿开有镶件卡槽。

本实用新型的有益效果是：通过加装若干个不同的动平衡镶件，在注塑成型的时候通过调整更换动平衡镶件，可以使风扇动平衡达到要求，从而取消夹铁片在风扇边框和加胶水的工序，不仅仅降低了生产成本，更可以避免风扇在长期运转老化过程中可能铁片飞出掉落后出现的伤害事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中动平衡镶件的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1、图2，一种边框轴流风扇模具动平衡调节结构，包括模具内的模腔，所述模腔包括对准风扇轴的轴体腔1、对应风叶的风叶腔2、对应风扇边框的边框腔3，所述风叶腔2、边框腔3之间交接位置处设置有动平衡镶件4。动平衡镶件4可调节风扇胶料厚度，在注塑成型过程中通过更换不同胶料厚度的动平衡镶件来控制轴流风扇的原始动平衡，以便风扇原始动平衡满足设计要求。

所述动平衡镶件4包括对应边框腔3的弧形凸条5，不同边框厚度要求对应不同的动平衡镶件4的弧形凸条5。所述动平衡镶件4向边框腔3外侧伸出，所述动平衡镶件4上开有定位孔6，通过螺丝固定在模具上面。所述动平衡镶件4上端边沿开有镶件卡槽7，便于镶件定位。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。