[实用新型]一种切粒机下料装置

说明书

本实用新型公开了一种切粒机下料装置，包括切粒机，该切粒机上设有出料口，所述出料口的一侧设有下料弯管，该下料弯管的截面为圆形，所述下料弯管的顶端与上述出料口固定连接，该下料弯管的底部设有下料口，该下料口垂直向下；还包括收纳袋和环形卡箍，所述收纳袋的袋口套于上述下料弯管的底部外，所述环形卡箍套于收纳袋的袋口外，该收纳袋的袋口通过环形卡箍压紧在下料弯管的底部。本实用新型一种切粒机下料装置，其结构合理，可有效避免生产过程中产生的粉屑飞溅至工作环境中，维持生产环境的干净整洁与保障工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及一种切粒机下料装置。

背景技术

在色母粒生产过程中常常会用到切粒机，颜染料与载体切片通过双螺杆挤出机挤出成条，在水槽中冷却成型，通过切粒机切成一个个固定尺寸的塑料粒子。但是由于加工材料、加工工艺、设备老化（切粒机刀口磨损）等影响因素，切粒时往往会产生很多碎粒、粉屑。目前一般的母粒收集方式有在切粒机出口处放置接粒的不锈钢盆，切粒产生的粉屑会四处飞溅，造成生产车间的粉尘、粉屑污染严重。有些会采取在切粒机出口处扎一个塑料袋的方式收集粒子，但是因为切粒机出料口一般为矩形口形状，简单的绳子扎紧很容易造成塑料袋脱落，造成粒子散落一地等现象，破坏生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切粒机下料装置，其结构合理，可有效避免生产过程中产生的粉屑飞溅至工作环境中，维持生产环境的干净整洁与保障工人的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种切粒机下料装置，包括切粒机，该切粒机上设有出料口，该出料口的一侧设有下料弯管，该下料弯管的截面为圆形，所述下料弯管的顶端与上述出料口固定连接，该下料弯管的底部设有下料口，该下料口垂直向下；还包括收纳袋和环形卡箍，所述收纳袋的袋口套于上述下料弯管的底部外，所述环形卡箍套于收纳袋的袋口外，该收纳袋的袋口通过环形卡箍压紧在下料弯管的底部。在上述方案中，通过环形卡箍将收纳袋的袋口压紧在下料弯管的底部，使得收纳袋和下料弯管密封连接，防止加工中产生的粉屑从收纳袋与下料弯管的连接处泄漏；待收纳袋填满物料后，松开环形卡箍，即可封袋出货。通过采用上述方案，可有效避免生产过程中产生的粉屑飞溅至工作环境中，维持生产环境的干净整洁与保障工人的身体健康。

优选的，所述下料弯管底部的外壁上沿周向设有环形凹槽，该环形凹槽的槽宽与上述环形卡箍的带宽相同，且环形卡箍嵌于环形凹槽内。通过采用上述方案，将环形卡箍卡在环形凹槽内，环形凹槽可阻挡环形卡箍下滑，避免在填料过程中由于收纳袋重量逐渐增加，而导致环形卡箍和收纳袋一同下滑脱落。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，包括切粒机1，该切粒机1上设有出料口2，该出料口2的一侧设有下料弯管3，该下料弯管3的截面为圆形，所述下料弯管3的顶端与上述出料口2固定连接，该下料弯管3的底部设有下料口4，该下料口4垂直向下；还包括收纳袋5和环形卡箍6，所述收纳袋5的袋口套于上述下料弯管3的底部外，所述环形卡箍6套于收纳袋5的袋口外，该收纳袋5的袋口通过环形卡箍6压紧在下料弯管3的底部。

另外，上述下料弯管3底部的外壁上沿周向设有环形凹槽，该环形凹槽的槽宽与上述环形卡箍6的带宽相同，且环形卡箍6嵌于环形凹槽内。通过采用上述方案，将环形卡箍6设置在环形凹槽内，环形凹槽可阻挡环形卡箍6下滑，避免在填料过程中由于收纳袋5重量逐渐增加，而导致环形卡箍6和收纳袋5一同下滑脱落。