[实用新型]水冷式分片托板系统

说明书

本实用新型提供了一种水冷式分片托板系统，包括若干个并排设置的托板本体，相邻托板本体间相互接触但不固定连接，所述托板本体内设有中空腔体，中空腔体内设有隔板，此隔板将中空腔体分隔为一端相连通的进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔分别通过进水管路和出水管路与储水罐相连，托板本体通过设置在其一端的挂钩与喂料室法兰相连，托板本体底部由托架支撑，所述托架固定在喂料室法兰上,所述进水管路上依次设有流量阀、过滤器及流量泵。本实用新型通过水冷方式可有效降低托板温度，提高托板使用寿命，同时托板不易变形氧化、使用寿命长且安装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于水泥预热器与回转窑之间的喂料室上的托板，特别是一种水冷式分片托板系统。

背景技术

喂料室上托板处的环境温度高达1000℃以上，其前段下半圆直接暴露在高温气流中，并承受着料流的冲刷，因此，耐热钢板形式的托板易变形、氧化，使用寿命较短。由于预热器下料管的料流不稳定及分解炉锥部存在瞬间的塌料和大料流，再加上喂料室空气炮的清料冲击力，这些都会对托板产生较大的冲击，从而对托板上方的浇注料产生磨损，甚至直接磨损托板上表面。另外，窑尾密封装置的料箱回料勺不能将漏到料箱的物料及时带出，对托板下方磨损严重。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种水冷式分片托板系统，解决了现有托板在实际应用过程中出现的易变形、氧化，使用寿命较短，安装更换不方便等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水冷式分片托板系统，包括若干个并排设置的托板本体，相邻托板本体间相互接触但不固定连接，所述托板本体内设有中空腔体，中空腔体内设有隔板，此隔板将中空腔体分隔为一端相连通的进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔分别通过进水管路和出水管路与储水罐相连，托板本体通过设置在其一端的挂钩与喂料室法兰相连，托板本体底部由托架支撑，所述托架固定在喂料室法兰上；所述进水管路上依次设有流量阀、过滤器及流量泵。

作为进一步的优选实施方案，所述出水管路上也设有所述流量阀和过滤器。

作为进一步的优选实施方案，所述托板本体的左右两侧面间的夹角为β，0°＜β＜90°。

作为进一步的优选实施方案，最左侧托板本体的左侧面与最右侧托板本体的右侧面间的夹角为α，45°＜α＜180°。

作为进一步的优选实施方案，所述托架下方还设有加强筋，优选的加强筋的数量为两个。

作为进一步的优选实施方案，所述中空腔体的横截面为正方形、圆形、长方形或椭圆形。

作为进一步的优选实施方案，所述托架的宽度小于托板本体的下壁宽度

本实用新型的积极效果：本实用新型中，托板本体通过挂钩挂在喂料室法兰上，由托架将其托起，安装更换非常方便。托板本体在设计时还考虑了进出水方式，在进出水口处由隔板将腔体分隔开，并且隔板长度足够，延长冷却水在托板腔体内的停留时间，充分吸收热量，同时加强了托板本体的强度。托架将托板本体完全托起，减少了挂钩的受力，延长了托板的使用寿命。单个托板本体之间不连接固定，当温度升高时，能吸收相互间热膨胀，同时方便安装更换。通过流量阀检测进出水流量，如发现漏水情况可及时进行处理。

附图说明

图1是优选实施例中所述托板本体的安装结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是图2的B向半剖结构示意图；

图4是优选实施例中所述托板本体的立体结构示意图；

图5是若干托板本体的组装结构示意图；

图6是优选实施例中所述水冷式分片托板系统的工作原理图。

具体实施方式