[实用新型]一种PVC管材生产线中用的管材夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管材生产线中用的管材夹紧装置，包括装置底座、气缸放置腔、管材支筒、自动伸缩柱和螺纹调节杆，所述装置底座顶部两端的中心位置处皆设有气缸放置腔,气缸放置腔内部的中心位置处固定有气缸，所述气缸的输出端安装有固定座,固定座远离气缸一端的外壁上固定有管材支筒，所述管材两侧的装置底座顶端皆设有滑槽,滑槽内部的两端皆设有固定块，所述固定块顶端的拐角位置处皆设有锁紧螺栓,所述固定块顶端的一侧固定有调节立板，调节立板内部的中心位置处设有矩形槽。本实用新型不仅提高了管材夹紧装置的使用范围，提高了管材夹紧装置夹紧时的便利程度，而且实现了任意管材部位的夹紧功能。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，具体为一种PVC管材生产线中用的管材夹紧装置。

背景技术

管材大都由高分子材料、金属材料或纤维复合材料制成，广泛应用于电力、建筑、排水给水等领域，管材成型的最后工序包括必不可少的打磨和精磨，而现有市场上针对管材的打磨或精磨的夹紧装置没有相关的匹配产品，在打磨或精磨时，基本采用自制的简单架构，特别是对于一些大型管材产品，使用简单架构制成的夹紧装置时，存在严重的安全隐患，而且很多的管材夹紧装置无法实现对不同管材的夹紧功能，甚至在夹紧时较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困扰，甚至有些管材夹紧装置在夹紧的过程中，其夹紧装置一般都是固定的，无法实现任意管材部位的夹紧功能，从而严重的影响了管材夹紧装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管材生产线中用的管材夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管材生产线中用的管材夹紧装置，包括装置底座、气缸放置腔、管材支筒、自动伸缩柱和螺纹调节杆，所述装置底座顶部两端的中心位置处皆设有气缸放置腔,气缸放置腔内部的中心位置处固定有气缸，所述气缸的输出端安装有固定座,固定座远离气缸一端的外壁上固定有管材支筒，所述管材支筒表面的中心位置处安装有三个自动伸缩柱，且相邻自动伸缩柱之间的夹角为一百二十度，所述自动伸缩柱远离管材支筒的一端安装有弧形支撑板，且相邻弧形支撑板之间的外侧壁上设有管材，所述管材两侧的装置底座顶端皆设有滑槽,滑槽内部的两端皆设有固定块，所述固定块顶端的拐角位置处皆设有锁紧螺栓,所述固定块顶端的一侧固定有调节立板，调节立板内部的中心位置处设有矩形槽，所述矩形槽内部的两端皆设有固定夹套，固定夹套两端的侧壁上固定有螺纹调节杆，且相邻螺纹调节杆的两端螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述装置底座底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述滑槽两侧的装置底座顶端设有等间距的螺纹套，且螺纹套与锁紧螺栓相互配合。

优选的，所述螺纹套一侧的外壁上刻画有刻度线。

优选的，所述固定夹套的截面呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在调节立板内部的中心位置处设矩形槽，矩形槽内部的两端设固定夹套，并通过在固定夹套两端的侧壁上固定螺纹调节杆，螺纹调节杆的两端螺纹连接螺纹套，实现了固定夹套间距的调节功能，从而提高了管材夹紧装置夹紧时的便利程度，通过在气缸的输出端安装固定座，固定座远离气缸一端的外壁上固定管材支筒，管材支筒表面的中心位置处安装自动伸缩柱，并通过在自动伸缩柱远离管材支筒的一端安装弧形支撑板，实现了不同管材的夹紧功能，从而提高了管材夹紧装置的使用范围，同时通过在管材两侧的装置底座顶端设滑槽,滑槽内部的两端设固定块，并通过在固定块顶端的拐角位置处设锁紧螺栓，滑槽两侧的装置底座顶端设螺纹套，实现了任意管材部位的夹紧功能，从而提高了的管材夹紧装置的适用性，本实用新型不仅提高了管材夹紧装置的使用范围，提高了管材夹紧装置夹紧时的便利程度，而且实现了任意管材部位的夹紧功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；