[实用新型]一种锂电池封顶机械

说明书

本实用新型公开了一种锂电池封顶机械，设置一个矩形框架作为安装架，在安装架两侧安装两个定位卡夹和夹紧气缸，定位卡夹上等距离设置V形开口，两个定位卡夹在夹紧气缸的推动下互相开合，对锂电池进行定位和固定，在安装架的顶端安装封口模板和封口气缸，封口模板在封口气缸的推动下对锂电池的口部进行封口操作，在安装架底端安装一个电池传送带，电池传送带在传动电机的带动下将锂电池精确的进行传送，三个动作机构在主控芯片的设定程序控制下有条不紊的对锂电池机械传送、定位、封顶操作，从而获得高效、快捷的封顶效果，解决了现有技术中锂电池的封顶机械因为定位不准造成加工精度不足，具有很好的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产机械，特别涉及一种锂电池封顶机械。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池芯过充到电压高于4.2V后，会开始产生副作用。过充电压愈高，危险性也跟着愈高。锂电芯电压高于4.2V后，正极材料内剩下的锂原子数量不到一半，此时储存格常会垮掉，让电池容量产生永久性的下降。如果继续充电，由于负极的储存格已经装满了锂原子，后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔膜纸，使正负极短路。有时在短路发生前电池就先爆炸，这是因为在过充过程，电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳或压力阀鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂原子反应，进而爆炸。

目前的锂电池生产流程是卷芯、装壳、封顶和封口。其中封顶是生产环节的最后一环也是非常重要的一环，这是因为如果封顶不准确不紧就会造成漏液、漏电的问题，影响锂电池性能以及发生安全事故。为了更好的进行封顶，人们希望有一种通过铆压对锂电池进行封顶封顶的装置，从而快速、紧密的对锂电池进行封顶封顶。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锂电池封顶机械，解决了现有技术中锂电池的封顶机械因为定位不准造成加工精度不足，由此导致的锂电池质量较差的问题，设置一个自动、且精度高的封顶机械进行锂电池封顶操作，从而获得高效、快捷的封顶效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种锂电池封顶机械，包括安装架、电池传送带、夹紧气缸、定位卡夹、封口气缸和封口模板，所述安装架是一个通道式的矩形框架，所述安装架的底端固定安装有所述电池传送带，所述安装架中部的外侧对称安装有两个所述夹紧气缸，所述安装架中部的内侧对称安装有两个所述定位卡夹，两个所述夹紧气缸的伸缩轴连接两个所述定位卡夹一侧的中部，两个所述定位卡夹的另一侧等距离对称设有若干V形开口，所述安装架顶板的顶面垂直固定安装有所述封口气缸，所述安装架顶板的底面设有所述封口模板，所述封口气缸的伸缩轴连接所述封口模板的中部，所述封口模板上的若干个压模的中心位于若干所述V 形开口中心的正上方，所述安装架底端的一侧固定设有变速箱，所述变速箱的入力轴连接有传动电机，所述变速箱的入力轴连接并带动所述电池传送带，所述安装架的另一侧固定有分路电磁阀，所述分路电磁阀的进气口导通连接高压气源，所述分路电磁阀的出气口分别导通连接两个所述夹紧气缸和所述封口气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架顶面的一端通过电柜安装有主控芯片、电机驱动器和若干继电器，所述主控芯片电性连接并控制所述电机驱动器和若干所述继电器，所述电机驱动器电性连接所述传动电机，若干所述继电器分别电性连接所述分路电磁阀上的若干电磁线圈。