[实用新型]一种混料加热反应器

说明书

本实用新型涉及一种混料加热反应器，包括桶体，所述桶体内部上下间隔安装有拌料器，两个拌料器之间安装有承压式布气装置，所述承压式布气装置的中部安装堵料落料均布装置，与堵料落料均布装置间隔距离安装有钢丝破碎分散装置，所述钢丝破碎分散装置与下部的拌料器的输入口对接，所述下部的拌料器底部同样安装有承压式布气装置，所述下部的拌料器底部为出料口，所述出料口处安装有螺旋输送机；所述桶体的顶部安装有多个进料口，所述进料口的顶部安装有物料盖。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过拌料器、承压式布气装置和堵料落料均布装置配合作用，可以方便的完成物料的加热反应工作，工作效率高，工作可靠性好。

技术领域

本实用新型涉及反应装置技术领域，尤其是一种混料加热反应器。

背景技术

现有技术中的混料反应器其结构复杂，制造与加工困难，使用效果差。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种混料加热反应器，从而可以大大提高使用可靠性，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种混料加热反应器，包括桶体，所述桶体内部上下间隔安装有拌料器，两个拌料器之间安装有承压式布气装置，所述承压式布气装置的中部安装堵料落料均布装置，与堵料落料均布装置间隔距离安装有钢丝破碎分散装置，所述钢丝破碎分散装置与下部的拌料器的输入口对接，所述下部的拌料器底部同样安装有承压式布气装置，所述下部的拌料器底部为出料口，所述出料口处安装有螺旋输送机；所述桶体的顶部安装有多个进料口，所述进料口的顶部安装有物料盖。

其进一步技术方案在于：

所述拌料器的安装结构为：包括横穿桶体的空心转轴，所述空心转轴的一端安装驱动电机，所述空心转轴的另一端连接传动装置，位于桶体内部的空心转轴上间隔安装有多组叶轮，所述叶轮成弧形结构。

所述空心转轴的一端连接空气加热器。

所述承压式布气装置的结构为：包括物料罐，所述物料罐的底部设置有开口，在开口处的左右两端分别安装有通气网板，通气网板围成一个空间，在这空间内安装轻质气体分散器，位于轻质气体分散器的下部形成有空气聚集腔，所述空气聚集腔内安装有放空管，还包括进气管，所述进气管伸入至空气聚集腔内，所述进气管上分支出多根布气管。

所述堵料落料均布装置的结构为：包括筒体板，所述筒体板的底部设置有开口，所述开口处安装有挡料钢丝，所述开口处下部安装有第一钢丝轮，所述第一钢丝轮上安装有弧面挡料板，所述弧面挡料板的两侧安装有侧板，所述弧面挡料板的外部还安装有钢丝刷；所述弧面挡料板与开口对接；第一钢丝轮的下部外侧还安装有第二钢丝轮，即钢丝破碎分散装置，第一钢丝轮与第二钢丝轮之间间隔距离。

所述第一钢丝轮与第二钢丝轮分别安装在旋转空心轴上，分别通过第一旋转电机和第二旋转电机驱动。

所述第一钢丝轮和第二钢丝轮的钢丝安装结构为：包括支撑座，所述支撑座的外部均匀间隔安装有弹性钢丝落料器，所述弹性钢丝落料器上安装旋转落料分散均布器。

所述进料口的管壁上安装有收集臭气管，所述收集臭气管的底部连接臭气收集处理装置，桶体的管壁上通过支管与收集臭气管连通。

上下两个承压式布气装置之前通过连通管连接。

拌料器的内筒的顶部设置有出气口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过拌料器、承压式布气装置和堵料落料均布装置配合作用，可以方便的完成物料的加热反应工作，工作效率高，工作可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。