[实用新型]铝合金管件自动焊接机有效
申请号: | 201721720784.0 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207521855U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 朱晓辉 | 申请(专利权)人: | 浙江圣雪休闲用品有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32;B23K101/06 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 吴添添 |
地址: | 321200 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 六轴机械臂 焊接装置 本实用新型 铝合金管件 自动焊接机 传送带 夹持装置 氩弧焊机 主动轴 工作台 电机 工作效率高 视觉传感器 方便操作 驱动气缸 控制器 从动轴 | ||
本实用新型公开了铝合金管件自动焊接机,其特征在于:包括工作台(1),工作台(1)上设置有焊接装置(2);焊接装置(2)包括六轴机械臂(3),六轴机械臂(3)上设置有氩弧焊机(4),氩弧焊机(4)两侧均设置有视觉传感器(5);六轴机械臂(3)下方设置有夹持装置(6),夹持装置(6)上连接有驱动气缸(7);所述焊接装置(2)下方设置有传送带(8),传送带(8)的两端分别连接有主动轴(9)和从动轴(10);主动轴(9)上连接有电机(11),电机(11)上连接有控制器(12)。本实用新型不仅能降低劳动强度和方便操作,还具有灵活性高和工作效率高的优点。
技术领域
本实用新型涉及一种自动焊接机,特别是铝合金管件自动焊接机。
背景技术
现有的一些焊接机在焊接过程中,多采用人为的将铝合金管件放到焊架上,再把焊好的铝合金管件取下,劳动强度高;同时设备在每次使用前,通常需要人工进行焊接装置的位置调整,焊接的时候也需要人工时刻跟踪焊接状况,操作非常复杂。因此,现有的焊接机存在着劳动强度较高和操作较麻烦的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种铝合金管件自动焊接机。本实用新型不仅能够降低劳动强度,还具有操作方便的优点。
本实用新型的技术方案:铝合金管件自动焊接机,包括工作台,工作台上设置有焊接装置;焊接装置包括六轴机械臂,六轴机械臂上设置有氩弧焊机,氩弧焊机两侧均设置有视觉传感器;六轴机械臂下方设置有夹持装置,夹持装置上连接有驱动气缸;所述焊接装置下方设置有传送带,传送带的两端分别连接有主动轴和从动轴;主动轴上连接有电机,电机上连接有控制器。
前述的铝合金管件自动焊接机中,所述控制器包括可编程操作屏和PLC控制模块,控制器设置在工作台侧壁上。
前述的铝合金管件自动焊接机中,所述主动轴与电机之间设置有减速器。
前述的铝合金管件自动焊接机中,所述夹持装置包括两个相互对称设置的焊接夹具,其中一个焊接夹具上连接有液压推杆,液压推杆与控制器连接。
前述的铝合金管件自动焊接机中,所述六轴机械臂、氩弧焊机、视觉传感器和驱动气缸都与控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的焊接机,通过设置六轴机械臂,六轴机械臂上设置有氩弧焊机,来进行自动焊接;通过设置视觉传感器,来观察确定焊缝或熔池附近区域情况,从而时刻跟进焊接状况,保证焊接质量的同时简化操作;同时通过设置传送带、主动轴和从动轴,主动轴上连接电机,电机和焊接装置相互配合来避免人工放置或取下铝合金管件,降低劳动强度。此外,本实用新型通过设置可编程操作屏,可以根据生产情况来改变数值和六轴机械臂的移动路径,提高生产灵活性和工作效率。因此,本实用新型不仅能降低劳动强度和方便操作,还具有灵活性高和工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型的控制原理图。
附图中的标记为:1-工作台,2-焊接装置,3-六轴机械臂,4-氩弧焊机,5-视觉传感器,6-夹持装置,7-驱动气缸,8-传送带,9-主动轴,10-从动轴,11-电机,12-控制器,13-可编程操作屏,14-PLC控制模块,15-减速器,16-焊接夹具,17-液压推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
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