[实用新型]一种便于使用的假捻器调节结构

说明书

本实用新型提供一种便于使用的假捻器调节结构，涉及纺织机械技术领域。该便于使用的假捻器调节结构，包括墙板、固定板和板箱，所述固定板的侧壁与板箱焊接，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定板通过贯穿固定孔的螺栓与墙板固定连接，所述板箱远离固定板的一侧连接有调节件，所述板箱的内壁底部固定安装有升降电机。该便于使用的假捻器调节结构，通过升降电机带动驱动齿轮的转动，传动齿轮的转动带动丝杆的转动，带动与丝杆螺纹连接的涡轮在丝杆的外表面上下运动，通过连接杆带动假捻器上下运动，实现对假捻器高度的调节，而不用搬动墙板将墙板固定在卷绕机架的上、下位置，减少了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种便于使用的假捻器调节结构。

背景技术

现有技术中，氨纶原液从纺丝甬道中喷丝板喷出，由纺丝甬道加热，使氨纶原液由液态固化为固态氨纶丝，氨纶丝通过假捻器，压缩空气由假捻进气口进入假捻器，高速旋转多根氨纶丝进行假捻，最终将多根氨纶丝在纺丝甬道中抱合为一根氨纶丝。根据用户对氨纶丝不同品种的需求，常常需要在氨纶丝如40D氨纶丝的不同高度位置进行加捻，以使织出的布的手感风格不一样，因此在生产中，需频繁搬动用于固定假捻器的墙板，然后再根据高度需要将其固定在氨纶卷绕机架上，如此工人的劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的假捻器调节结构，解决了假捻器高度不便于调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的假捻器调节结构，包括墙板、固定板和板箱，所述固定板的侧壁与板箱焊接，所述固定板的内部开设有固定孔，所述固定板通过贯穿固定孔的螺栓与墙板固定连接，所述板箱远离固定板的一侧连接有调节件，所述板箱的内壁底部固定安装有升降电机，所述升降电机与外设的控制面板电性连接。

所述升降电机的输出轴焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有丝杆，所述丝杆通过其顶部与底部设置的轴承分别与板箱的内壁顶部与底部活动连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有涡轮，所述涡轮靠近固定板的一侧焊接有滑杆，所述涡轮远离固定板的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离涡轮的一端贯穿板箱的内壁且延伸至板箱的外部与调节件的背侧焊接，所述板箱的侧壁开设有与连接杆相适配的通槽。

优选的，所述传动齿轮的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮对称设置于驱动和齿轮的两侧。

优选的，所述板箱的内壁开设有与滑杆相适配的滑槽，滑杆远离涡轮的一端延伸至滑槽的内腔且与滑槽的内壁接触。

优选的，所述调节件包括底箱和控制板，所述底箱的顶部与控制板的底部焊接，所述底箱的内壁顶部固定安装有水平电机，所述水平电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆贯穿且焊接有驱动轮，所述板箱的内部且远离驱动轮的一侧通过转轴活动安装有传动轮，所述传动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述皮带的顶部固定安装有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿板箱的内壁顶部且延伸至板箱的顶部与固定件的底部焊接，所述控制板的侧壁开设有卡槽，所述固定件的顶部延伸至卡槽的内部。

优选的，所述固定件包括移动板，所述移动板的底部焊接有支撑块，所述移动板的正面开设有连接孔，所述移动板的侧壁设置有假捻器座，所述假捻器座远离移动板的一侧焊接有假捻器杆，所述假捻器座通过贯穿其内部的螺栓与连接孔螺纹连接将假捻器座固定，所述移动板远离固定板一侧且靠近顶部处焊接有反弹件，所述反弹件远离移动板的一侧与卡槽的内壁接触。

优选的，所述反弹件包括伸杆和套筒，所述伸杆的一端打磨成圆滑状，所述伸杆的另一端贯穿套筒的侧壁且延伸至套筒的内部与限位板的一侧焊接，所述限位板的另一侧与弹簧的一端焊接，所述弹簧的另一端与套筒远离伸杆的一侧内壁焊接。