[实用新型]升降输送装置及裙板端板自动组合装置有效
申请号: | 201721721556.5 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN207536730U | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 雷德意;彭德发;谢鹏程 | 申请(专利权)人: | 广州德亚机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/52 | 分类号: | B65G47/52;B65G47/90 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 许春兰;李彬彬 |
地址: | 510000 广东省广州市荔湾*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降输送装置 滚筒 安装支架 升降装置 升降 二维方向 输送装置 自动组合 端板 多块 裙板 上料 本实用新型 安装方便 穿插设置 加工装置 同一水平 高度差 低位 铰接 | ||
本实用新型公开一种升降输送装置和设有升降输送装置的裙板端板自动组合装置,该升降输送装置包括升降块、框架、输送装置和升降装置;输送装置包括安装支架和滚筒,滚筒设有多个,滚筒均铰接在安装支架上,多个滚筒位于同一水平面上;升降块设有多块且均设在框架上,框架设在升降装置上,升降装置设在安装支架上,多块升降块与多个滚筒相互穿插设置;升降输送装置具有低位上料模式和高位上料模式。由于该升降输送装置能够在二维方向进行输送,使该升降输送装置能够稳定地在存在高度差的加工装置之间输送产品,且由于该升降输送装置能够在二维方向进行输送,使该升降输送装置在安装时,对安装位置的精确度要求不高,安装方便快捷。
技术领域
本实用新型涉及一种升降输送装置及裙板端板自动组合装置。
背景技术
在全自动流水生产线上,需要输送装置将上一加工工序的加工装置与下一加工工序的加工装置连接起来,或将同一加工装置内的不同的结构连接起来,以实现加工的全自动化。但是,常用的输送装置,例如,输送带或输送滚筒,仅可实现单一方向的输送或相反方向的往复输送,即仅可实现一维方向的输送,当输送装置连接的两个加工装置的高度不同时,若将输送带或输送滚筒倾斜设置时,输送带或输送滚筒上输送的产品易受自身重力的影响而滑落,输送效果不稳定;而且,当下一加工工序是通过夹持装置从输送装置上夹持输送的产品时,由于产品在输送带或输送滚筒的输送下不断移动,降低了夹持装置夹持的准确性。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,提供了一种能够在空间二维方向运送的升降输送装置,由于该升降输送装置能够在二维方向进行输送,使该升降输送装置能够稳定地在存在高度差的加工装置之间输送产品,且由于该升降输送装置能够在二维方向进行输送,使该升降输送装置在安装时,对安装位置的精确度要求不高,安装方便快捷。
该升降输送装置包括升降块、框架、输送装置和用于驱动升降块沿竖直方向移动的升降装置;输送装置包括安装支架和滚筒,滚筒设有多个,滚筒均铰接在安装支架上,多个滚筒位于同一水平面上;升降块设有多块且均设在框架上,框架设在升降装置上,升降装置设在安装支架上,多块升降块与多个滚筒相互穿插设置;升降输送装置具有低位上料模式和高位上料模式,处于低位上料模式,升降块的支撑面位于滚筒的输送面的下方,处于高位上料模式,升降块的支撑面位于滚筒的输送面的上方。
通过该升降输送装置将前、后加工工序的加工装置连接起来,当前一加工工序的加工装置的位置较低时,前一加工工序加工后的产品通过输送装置的滚筒输送到升降块的支撑面的上方时,升降装置驱动升降块使升降块的支撑面由位于滚筒的输送面下方的位置升起至滚筒的输送面的上方的位置,即升降输送装置从低位上料模式转变为高位上料模式,当升降输送装置处于高位上料模式时,升降块的支撑面位于滚筒的输送面的上方,此时,升降块将产品撑起至后一加工工序的加工装置的高度,从而将前、后加工工序的加工装置连接起来;当前、后加工工序的加工装置的高度相当时,升降装置驱动升降块,使升降块的支撑面一直位于输送装置的滚筒的输送面的下方,即升降输送装置一直处于低位上料模式,此时,通过滚筒将前一加工装置加工的产品输送到下一加工装置的进料端,即通过输送装置就可将前、后加工工序的加工装置连接起来;而且,当前一加工工序的加工装置较高时,该升降输送装置还可以通过升降装置驱动升降块升起至升降块的支撑面位于滚筒的输送面的上方,即升降输送装置从低位上料模式转变为高位上料模式,当升降输送装置处于高位上料模式时,升降块支撑前一加工工序的加工装置加工后的产品,然后升降装置驱动升降块向下移动,当升降块移送至升降块的支撑面位于滚筒的输送面的下方时,即升降输送装置从高位上料模式转变为低位上料模式时,滚筒支撑产品,并在滚筒的带动下将产品输送到后一加工工序的加工装置处,使该升降输送装置的应用范围更广。
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