[实用新型]一种聚氨酯法兰浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯法兰浇注模具，包括圆柱形的外圈、盖板和中心定位柱，外圈与盖板配合围合成空心的浇注型腔，外圈包括环形外圈壁和外圈底座，外圈底座的圆周边缘与环形外圈壁的环形边缘固定连接，外圈底座的中心位置处设有中心定位孔，中心定位柱通过中心定位孔固定在外圈底座上。该模具结构简单，脱模方便，而且一次成型直接投入使用，便于聚氨酯法兰的快速浇筑成型。

技术领域

本实用新型涉及海洋电缆保护装置加工的技术领域，具体涉及一种聚氨酯法兰浇注模具。

背景技术

海洋电缆是用绝缘材料包裹的导线，铺设在海底用以建立国家与国家之间、岛屿与内陆之间、石油平台与内陆之间、跨海军事设施等场所的重要通信设备。随着我国对能源需求日益增加，海洋油气、海上风电开发的力度也迅猛加大。海缆作为电力传输的重要媒介，在使用过程中的安全可靠性至关重要。而海缆在铺设完成以后，随着时间的推移，地壳运动，海底的层降等等因素会对海缆造成一定的破坏，比如过度的折弯，有可能造成海缆断裂。而安装弯曲限制器可以让电缆在可承受的弯曲半径以内自由弯曲，这样电缆就不会遭到破坏，延长使用寿命。弯曲限制器的安装往往需要安装在中心夹具尾部后，放入J形管内，起到定位和导向作用。而由于中心夹具多由耐蚀的不锈钢材料制成，由于海流涌动造成中心夹具与J管内侧碰撞，长此以往产生破坏。通过放入聚氨酯法兰可有效解决刚性碰撞，聚氨酯法兰与J管内壁碰撞产生弹性变形，避免损坏。因为聚氨酯法兰在海工安装和使用过程中的作用，为了实现聚氨酯法兰的快速生产和投入使用，因此需要一款可实现聚氨酯法兰快速浇筑完成、减少不必要的材料浪费以及机加生产周期的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种聚氨酯法兰浇注模具，结构简单，脱模方便，而且一次成型直接投入使用，便于聚氨酯法兰的快速浇筑成型。

为达到上述目的，达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：一种聚氨酯法兰浇注模具，包括圆柱形的外圈、盖板和中心定位柱，所述外圈与盖板配合围合成空心的浇注型腔，所述外圈包括环形外圈壁和外圈底座，所述外圈底座的圆周边缘与所述环形外圈壁的环形边缘固定连接，所述外圈底座的中心位置处设有中心定位孔，所述中心定位柱通过所述中心定位孔固定在外圈底座上。

作为优选，所述中心定位柱沿直径方向上切割有第一深槽，所述环形外圈壁沿直径方向上切割有第二深槽，所述聚氨酯法兰浇注模具还包括隔板，所述隔板安装于所述第一深槽与第二深槽中，所述隔板将所述浇注型腔分割成对称的两半。

作为优选，所述隔板的厚度为1mm。

作为优选，所述中心定位柱与所述环形外圈壁之间设有多个外圈定位柱，所述外圈底座上设有多个用于将所述外圈定位柱固定在所述外圈底座上的外圈定位孔。

作为优选，所述盖板的侧壁靠近所述环形外圈壁的边缘处开有第一台阶，所述环形外圈壁上设有与所述第一台阶配合使用用于支撑所述盖板的第二台阶。

作为优选，所述第二台阶的高度小于所述第一台阶的高度。

作为优选，所述盖板中心设有圆形的排气孔。

作为优选，所述环形外圈壁和外圈底座一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置解决了现有聚氨酯法兰生产过程中的不足，能够快速浇筑完成聚氨酯法兰制作及生产的模具装置，方便法兰安装而采用挡片阻隔一次浇筑可完成法兰分半，减少后续切割分半时间；一次浇筑成型，脱模即为成品，省去因材质较软，后续加工不易的麻烦；再者，本新型结构简单、耐腐蚀、安装拆卸方便等，便于聚氨酯法兰的快速浇筑成型。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明