[实用新型]一种瓶体输送装置及灌轧一体机

说明书

本实用新型公开了一种瓶体输送装置及灌轧一体机，瓶体输送装置包括理瓶盘、拨瓶底轨和可带动瓶体沿所述拨瓶底轨移动的拨瓶组件，所述瓶体输送装置还包括输瓶拨轮，所述输瓶拨轮对接在所述理瓶盘的出瓶口与所述拨瓶底轨的进瓶口之间，灌轧一体机包括灌装装置、加塞装置和轧盖装置，还包括上述的瓶体输送装置，所述灌装装置、加塞装置和轧盖装置沿所述瓶体输送装置的输送方向依次设置在所述输瓶拨轮的后方，本实用新型具有结构简单、运行稳定可靠且不易损坏瓶体等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品生产领域，尤其涉及一种瓶体输送装置及灌轧一体机。

背景技术

现有技术中的灌轧一体机中，瓶体经理瓶盘输送后进入拨瓶底轨，拨瓶底轨的入口处设有弹片，靠弹片挡住瓶体，再由拨瓶板上的拨叉把相邻的瓶体分离开以后进行拨瓶移动。由于通过理瓶盘直接进入拨瓶底轨的瓶体在理瓶盘的推力作用下是相互紧靠的，拨叉强行插入两个瓶体之间，易使瓶体表面出现刮痕，且平拨瓶板把瓶体拨出时会挤压弹片，弹片还原时会产生弹力，易造成瓶体被弹倒；此外，弹片寿命有限，需要频繁跟换，弹力还需根据瓶体规格调整，增加了操作难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、稳定可靠且不易损坏瓶体的瓶体输送装置及灌轧一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶体输送装置，包括理瓶盘、拨瓶底轨和可带动瓶体沿所述拨瓶底轨移动的拨瓶组件，所述瓶体输送装置还包括输瓶拨轮，所述输瓶拨轮对接在所述理瓶盘的出瓶口与所述拨瓶底轨的进瓶口之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述拨瓶组件包括拨瓶板、叉瓶驱动件和移瓶驱动件，所述拨瓶板装设在所述叉瓶驱动件上，所述叉瓶驱动件装设在所述移瓶驱动件上，所述叉瓶驱动件的驱动方向与所述拨瓶底轨的输瓶方向垂直，所述移瓶驱动件与所述拨瓶底轨的输瓶方向平行。

所述理瓶盘的出瓶通道与所述拨瓶底轨的输瓶方向垂直，所述输瓶拨轮沿周向均匀开设有四个拨轮槽。

所述拨瓶板上等间距设有多个位于所述拨瓶底轨的正上方的拨瓶叉，与所述输瓶拨轮相邻的拨瓶叉的拨齿的端部设有平滑的楔形面。

一种灌轧一体机，包括灌装装置、加塞装置和轧盖装置，还包括上述的瓶体输送装置，所述灌装装置、加塞装置和轧盖装置沿所述瓶体输送装置的输送方向依次设置在所述输瓶拨轮的后方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的瓶体输送装置，在理瓶盘与拨瓶底轨之间设置输瓶拨轮，输瓶拨轮可将经理瓶盘理瓶后输出的紧挨着的瓶体进行分离，并有序输送至拨瓶底轨上，由拨瓶组件带动瓶体在拨瓶底轨上向下游输送，由于设置了输瓶拨轮对瓶体进行分离输送，避免拨瓶组件的拨叉强行插入两个瓶体之间而造成瓶体表面出现刮痕，且不需要设置阻挡瓶体进入拨瓶底轨的弹片，不会造成瓶体被弹倒，瓶体输送稳定，不需要经常更换部件。

（2）本实用新型的灌轧一体机，灌装装置、加塞装置和轧盖装置沿瓶体输送装置的输送方向依次设置在输瓶拨轮的后方，即在拨瓶组件带动瓶体在拨瓶底轨上有序输送的过程中，依次由灌装装置、加塞装置和轧盖装置进行灌装、加塞和轧盖操作，瓶体由瓶体输送装置进行稳定有序地输送，因此，灌轧一体机运行稳定、可靠。

附图说明

图1是本实用新型瓶体输送装置的结构示意图。

图2是图1中A处放大图。

图3是本实用新型灌轧一体机的主视图。

图4是本实用新型灌轧一体机的俯视图。

图中各标号表示：