[实用新型]一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器

说明书

本实用新型公开了一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器，由安装在篦冷机一段内壁（1）的蒸汽换热管组构成，所述蒸汽换热管安装于侧壁内侧及顶壁下侧。该蒸汽过热器可用来对窑头、窑尾余热锅炉产生的饱和蒸汽进行过热；同时通过特制涡流板的作用，在过热器换热管外侧形成一定厚度的热风涡流保护层，避免了高温热风对篦冷机内壁的快速磨损并起到温室保温作用，只吸收篦冷机出料红矿的辐射热，对二次风、三次风的风温没有影响。

技术领域

本实用新型属于水泥领域，尤其涉及一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器。

背景技术

目前，在水泥纯低温余热发电技术中由于水泥生产工艺的波动，运行中窑头废气温度随之波动会导致余热发电主蒸汽参数的较大波动。虽然余热电站汽轮机系统可以滑压运行，但主蒸汽参数的较大波动会导致汽轮机系统偏离最佳运行点，引起平均发电量的下降。

为提高水泥窑系统余热利用水平，新型的余热发电方案中一般独立设置过热器，窑头、窑尾余热锅炉的饱和蒸汽均引入窑头过热器过热。独立设置的过热器有两种形式：第一种是设置在窑头，从篦冷机二段取高温风对主蒸汽进行过热，但由于该过热器主要热源为二段高温风，生产工艺波动时高温风波动较快，使得蒸汽过热温度波动也较快，影响余热发电的稳定运行，增加运行人员操作难度；第二种是设置在窑尾预热器C2内设置过热器对主蒸汽进行过热，但存在与预热系统争抢余热的问题，会影响原料预热效果及降低熟料产量。

此外，国家为化解水泥行业产能严重过剩矛盾，避免水泥熟料生产排放与取暖锅炉排放叠加，减轻采暖期大气污染，要求水泥企业冬季错峰生产，导致水泥企业在生产期为了降低综合成本普遍超负荷生产，进而造成现有篦冷机冷却能力不足，使得出篦冷机的熟料温度超过“65℃+环境温度”的设计要求。

实用新型内容

针对现有水泥纯低温余热发电运行情况，本实用新型的目的是提供一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器，通过该过热器的特殊结构设计，可用来对窑头、窑尾余热锅炉产生的饱和蒸汽进行过热，同时增加篦冷机的冷却能力、提升熟料骤冷效果及减少篦冷机内壁磨损，综合优势明显。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器，其特征在于：由安装在篦冷机一段内壁1的蒸汽换热管组构成，所述蒸汽换热管安装于侧壁内侧及顶壁下侧。

进一步的，所述的蒸汽换热管组包括蒸汽换热器5、特制涡流板4，所述蒸汽换热器5焊接在一起为密排形式，在与蒸汽换热器5相垂直的方向上每隔一定距离焊接一条特制涡流板4。

进一步的，所述的蒸汽换热管组包括蒸汽换热器5、特制涡流板4及间隔膜式壁6，蒸汽换热器5、间隔膜式壁6焊接在一起组成一个组件，在与该组件相垂直的方向上每隔一定距离焊接一条特制涡流板4。

进一步的，所述的特制涡流板采用普通钢或耐热钢，并对表面进行高温防磨处理。

本实用新型的特点是通过一种用于水泥纯低温余热发电的篦冷机蒸汽过热器，该过热器换热管组包含一种特制涡流板，在篦冷机一段热风被窑尾高温风机抽走形成为二次风、三次风时，由于特制涡流板的干扰作用在过热器换热管外侧形成一定厚度的热风涡流区。热风涡流区域满布在过热器换热管外侧，也即篦冷机内壁。涡流区内热风风速大幅度降低，在篦冷机内壁外侧形成一层保护层，避免了高温热风对篦冷机内壁的快速磨损。

本实用新型的有益效果在于：

在篦冷机一段设置蒸汽过热器，用来对窑头、窑尾余热锅炉产生的饱和蒸汽进行过热，既能满足提高水泥窑系统余热利用水平的要求，同时还能带来以下好处：

1)蒸汽过热器增加篦冷机冷却能力，确保出篦冷机熟料温度＜65℃+环境温度；

2)蒸汽过热器吸收篦冷机高温段出窑熟料辐射热，提升熟料骤冷效果，改善熟料质量；