[实用新型]一种壳寡糖胶囊灌装机

说明书

本实用新型公开了一种壳寡糖胶囊灌装机，包括机架、环形输送带，环形输送带在机架内具有水平输送面，沿着水平输送面的输送方向依次设置胶囊下半壳放置器、注料装置、胶囊上半壳放置器、热合装置和顶料装置；环形输送带上沿其环向均匀设置有数个胶囊放置孔，胶囊放置孔内设置有上下滑动的振动器；注料装置上方设有粉体流冷却器，注料装置内部设有杀菌装置；顶料装置的顶部设置有与胶囊放置孔位置对应的顶杆；下料装置的末端设置有梳料装置。本实用新型的自动化程度高，壳寡糖不会粘接，粉体杀菌充分、物料充填均匀，并且胶囊成品输出有序。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种壳寡糖胶囊灌装机。

背景技术

胶囊是现代医药中比较常用的药物剂型。对胶囊类药物的生产中，通常采用胶囊灌装机将药物原料注入胶囊，但现有的胶囊灌装机的一般自动化程度较低，需要人工进行胶囊壳的摆放。在药物的注入过程中，各个胶囊中药粉无法保证充填的均匀，造成粒重不统一，不符合药品质量的要求。同时在胶囊灌装好后，需要将胶囊从胶囊槽内卸下，但现有技术做法比较粗糙，不利于药物的完整性，在胶囊灌装好后，需要进入下一工序进行检测、包装。现有的胶囊灌装机输出的胶囊杂乱无章，很不方便后续的检测、包装。

而且壳寡糖由于其特性，其制成的糖粉有一定的粘性，不像药制品粉剂容易灌注，会粘接在胶囊灌装机的灌注口，逐渐赌塞灌注口造成灌注不通畅，需停机清理，因而影响生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种自动化程度高，壳寡糖不会粘接，粉体杀菌充分、充填均匀，并且胶囊成品输出有序的壳寡糖胶囊灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种壳寡糖胶囊灌装机，包括机架、环形输送带，所述环形输送带在机架内具有水平输送面，沿着所述水平输送面的输送方向依次设置胶囊下半壳放置器、注料装置、胶囊上半壳放置器、热合装置和顶料装置；所述胶囊下半壳放置器、注料装置和胶囊上半壳放置器均位于水平输送面的上方，所述热合装置为两组，分别位于水平输送面的上方和下方，所述顶料装置位于水平输送面的下方；所述环形输送带上沿其环向均匀设置有数个胶囊放置孔，所述胶囊放置孔内设置有上下滑动的振动器；所述注料装置上方设有粉体流冷却器，注料装置内部设有杀菌装置；所述顶料装置的顶部设置有与胶囊放置孔位置对应的顶杆；所述下料装置位于水平输送面的末端，下料装置的末端设置有梳料装置。

进一步地，所述胶囊下半壳放置器下端设置有与胶囊放置孔位置对应的多个胶囊下半壳放置枪头，上端通过丝杆连接有第一涡轮丝杆升降机。

进一步地，所述胶囊上半壳放置器的下端设置有与胶囊放置孔位置对应的多个上半壳放置枪头，上端通过丝杆连接有第二涡轮丝杆升降机。

进一步地，所述下料装置具有与水平输送面相接且向下倾斜的下料板，所述梳料装置为设置在下料板末端的下部均匀开设有数个胶囊通过槽的梳料板。

进一步地，所述下半壳放置枪头、上半壳放置枪头和注料漏斗的数量相同，并与胶囊放置孔一一对应。

进一步地，所述环形输送带、第一涡轮丝杆升降机、第二涡轮丝杆升降机、顶料装置、注料装置均由相应驱动装置驱动，所述驱动装置通过电缆连接控制装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的注料装置上端设有粉体流冷却器，对进入注料装置的物料进行充分冷却，防止物料粘接、堵塞注料漏斗；注料装置内部设有杀菌装置，可对物料进行充分杀菌；环形输送带的设置实现了本实用新型的不间断工作，胶囊放置孔内的震动器在注料的过程中不断震动，保证了物料灌装进入胶囊壳内的均匀度，从而有效地提高了胶囊的质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；