[实用新型]铝屑铝片回收生产铝锭炉

说明书

本实用新型公开了铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的内部中心处嵌入有熔炼坩埚，所述熔炉本体的内部位于熔炼坩埚的外侧设有加热器，所述熔炉本体的内部位于加热器的外侧填充有保温填充层，所述熔炼坩埚的顶部转动设有均料板，所述熔炉本体的一侧通过支撑架螺旋固定有金属粉碎机，所述金属粉碎的一侧设有下料口，所述下料口上通过连接螺柱螺旋固定有连接架。本实用新型中，首先通过金属粉碎机，可以对铝屑和铝片混合的铝材进行粉碎处理，从而将铝片加工粉碎成铝屑，在对其进行熔炼可以熔炼更加的完全，同时提高了该铝屑铝片回收生产铝锭炉的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及铝锭炉技术领域，尤其涉及铝屑铝片回收生产铝锭炉。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝材加工厂在生产过程中会产生大量铝屑和铝片等废料，铝屑经回炼后便可以重新使用，从而节省工厂用料成本，铝屑铝片回收生产铝锭炉就是对铝材加工生产时产生的废料进行回收加工重新利用的设备。

传统的铝屑铝片回收生产铝锭炉缺少对铝片的处理措施，因为是铝片和铝屑混合，在进行熔炼时影响熔炼的效率，同时容易出现熔炼不完全的现象，从而影响铝屑铝片回收生产铝锭炉的回收加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝屑铝片回收生产铝锭炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：铝屑铝片回收生产铝锭炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体的内部中心处嵌入有熔炼坩埚，所述熔炉本体的内部位于熔炼坩埚的外侧设有加热器，所述熔炉本体的内部位于加热器的外侧填充有保温填充层，所述熔炼坩埚的顶部转动设有均料板，所述熔炉本体的一侧通过支撑架螺旋固定有金属粉碎机，所述金属粉碎机的一侧设有下料口，所述下料口上通过连接螺柱螺旋固定有连接架，所述连接架上通过螺旋调节套管螺旋嵌入有连接螺杆，所述连接螺杆的底部通过转动套架与均料板顶部的锥形下料挡块转动连接，所述均料板的外侧成环形等距开设有下料孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炉本体的底部四个拐角处分别螺旋连接有底部支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述熔炉本体的底部连接有出液口，且出液口的另一端与熔炼坩埚连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属粉碎机的顶部一侧连通有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述均料板为圆盘型结构，且均料板的直径与熔炼坩埚的内部直径相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接螺杆位于熔炼坩埚的竖直中线上。

本实用新型中，首先通过金属粉碎机，可以对铝屑和铝片混合的铝材进行粉碎处理，从而将铝片加工粉碎成铝屑，在对其进行熔炼可以熔炼更加的完全，同时提高了该铝屑铝片回收生产铝锭炉的加工效率，其次，通过设有均料板，可以通过均料板使得铝屑在熔炼坩埚内部分布均匀，可以有效的防止铝屑在熔炼坩埚内部堆积，从而影响熔炼，进一步提高了熔炼的效率，减少的电能的损耗，节约的能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝屑铝片回收生产铝锭炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的铝屑铝片回收生产铝锭炉的下料口结构示意图；

图3为本实用新型提出的铝屑铝片回收生产铝锭炉的均料板结构示意图。

图例说明：