[实用新型]一种液压立柱激光熔覆装置有效
申请号: | 201721723679.2 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN207811873U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 王晓飚;杜超飞;鲁红军;张国超;李欣 | 申请(专利权)人: | 西安必盛激光科技有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 倪金荣 |
地址: | 710119 陕西省西安市高新区*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转装置 三轴联动 运转系统 激光熔覆装置 尾座顶紧装置 横移装置 液压立柱 激光器 本实用新型 总控制系统 进给装置 升降装置 激光熔覆技术 激光器功率 间隔设置 开关控制 电连接 固连 同轴 自动化 | ||
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,提供一种操作简单、自动化程度高、价格便宜的液压立柱激光熔覆装置。本实用新型提供的技术方案是:一种液压立柱激光熔覆装置,包括总控制系统、机架、激光器、同轴间隔设置在机架上的旋转装置和尾座顶紧装置,以及设置在旋转装置和尾座顶紧装置之间的三轴联动运转系统,三轴联动运转系统包括升降装置、进给装置和横移装置,激光器固定安装在升降装置上,进给装置与横移装置固连,横移装置设置于旋转装置和尾座顶紧装置的同一侧;总控制系统分别与旋转装置、三轴联动运转系统、激光器电连接,用于对旋转装置的转速、三轴联动运转系统位置的调节以及对激光器功率的调节及开关控制。
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,具体涉及一种液压立柱激光熔覆装置。
背景技术
激光熔覆属于一种高新技术,是用于对液压支架、油缸等工件表面进行熔覆层涂覆,以提高该类工件使用寿命的工艺。相对于传统电镀工艺,具有操作简单、自动化程度高、可反复加工、可局部加工、绿色无污染等优点,因此激光熔覆技术已出现逐步取代传统电镀工艺对液压立柱、油缸进行表面加工的趋势。
激光熔覆设备主要包含激光器及其控制系统、工件运转机构、激光器位置调整机构三大部分,其中激光器为激光熔覆提供热源,使粉末熔化涂覆于工件表面;工件运转机构带动工件进行旋转;激光器位置调整机构对激光器进行位置移动,以满足熔覆要求。
激光器作为最主要的部件,一旦选定,控制部分、激光器就大小基本固定;而工件运转机构和激光器位置调整机构可调整范围很大,工件运转机构主要由车床改造,激光器位置调整机构主要选用机器人。由于车床和机器人的电机与控制存在很大差异,造成在后续集成中不能进行整体控制的问题,且机器人价格昂贵,投入较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种操作简单、自动化程度高、价格便宜的液压立柱激光熔覆装置。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种液压立柱激光熔覆装置,其特殊之处在于,包括总控制系统、机架、激光器、同轴间隔设置在机架上的旋转装置和尾座顶紧装置,以及设置在旋转装置和尾座顶紧装置之间的三轴联动运转系统,所述三轴联动运转系统包括升降装置、进给装置和横移装置,所述激光器固定安装在所述升降装置上,升降装置用于驱动所述激光器上下移动,所述进给装置与所述横移装置固连,进给装置用于驱动所述升降装置前后移动,所述横移装置设置于旋转装置和尾座顶紧装置的同一侧,横移装置用于驱动所述进给装置和升降装置在旋转装置和尾座顶紧装置之间左右横移;所述总控制系统分别与旋转装置、三轴联动运转系统、激光器电连接,用于对旋转装置的转速、三轴联动运转系统位置的调节以及对激光器功率的调节及开关控制。
进一步地,上述横移装置包括横移电机、横移座、横移丝杠和两个横移导轨,所述横移导轨与旋转装置的轴线平行,所述横移丝杠位于两个横移导轨之间,其一端与横移电机相连;所述横移座安装在横移丝杠上,所述横移电机驱动横移丝杠带动横移座沿两个横移导轨左右移动。
进一步地,上述进给装置包括悬臂梁、进给电机和进给丝杠,所述悬臂梁与所述横移导轨垂直,其一端与横移座固连;所述进给电机固定设置在所述悬臂梁上,位于悬臂梁与横移座的连接端;所述进给丝杠的一端与所述进给电机相连,另一端与所述升降装置相连;所述悬臂梁上设置有两个与所述横移导轨垂直的进给导轨;所述进给电机通过驱动进给丝杠带动所述升降装置沿进给导轨前后移动。
进一步地,上述升降装置包括升降框架、升降驱动装置,所述升降驱动装置设置在升降框架上,所述升降驱动装置包括升降电机、升降丝杠、连接块和竖直设置的升降导轨,所述升降电机和升降丝杠均固定设置在升降框架上,所述连接块安装在所述升降丝杠上并与所述升降导轨接触,其一端固定连接激光器,所述升降丝杠的一端与升降电机相连,所述升降丝杠驱动所述连接块沿升降导轨上下移动。
进一步地,位于旋转装置轴线方向的机架上设有调整导轨,所述尾座顶紧装置设置在所述调整导轨上,从而使各种长短工件都能进行加工。
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