[实用新型]一种烟丝生产线工艺气体的除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种烟丝生产线工艺气体的除尘系统，其特征在于，包括通过风管依次相连接的双联除尘器、废气加热设备及燃烧炉，所述风管上设置有废气风机，所述双联除尘器还连接进风管，所述进风管往所述双联除尘器内通入含烟尘的工艺气体，所述燃烧炉还连接有出风管，所述出风管排出经处理后的工艺气体。本实用新型大大简化了烟丝生产线除尘系统的结构，节省了生产空间和生产费用；有效地去除了烟丝生产线工艺气体中的烟尘，减少了发生火灾、爆炸等的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及膨胀烟丝生产线加工设备领域，具体涉及一种烟丝生产线工艺气体的除尘系统。

背景技术

烟丝在膨胀烟丝生产线中经过升华膨胀后进入烟丝与工艺气体的分离步骤时，工艺气体中所含的烟尘聚集后易发生着火、爆炸等危险，现有膨胀烟丝生产线的除尘器不仅设备结构复杂、占用较大的空间，而且对于颗粒较小的烟尘无法彻底去除。因此，设计一种既能简化设备结构、减少空间占用率又能提高除尘效率的除尘设备，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、占用空间小、能彻底地去除烟丝生产线工艺气体烟尘的除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种烟丝生产线工艺气体的除尘系统，其特征在于，包括通过风管依次相连接的双联除尘器、废气加热设备及燃烧炉，所述风管上设置有废气风机，所述双联除尘器还连接进风管，所述进风管往所述双联除尘器内通入含烟尘的工艺气体，所述燃烧炉还连接有出风管，所述出风管排出经处理后的工艺气体，所述双联除尘器包括支架、除尘器本体、防爆装置、集尘斗、灭火装置和出风斗，所述除尘器本体固定于所述支架上，所述除尘器本体的上部为圆筒，下部为圆锥体，所述圆筒上方设有所述出风斗，所述出风斗上方设有出风管，所述出风管上安装所述防爆装置，所述圆锥体底部连接所述集尘斗，所述集尘斗通过法兰连接除尘气锁。

优选地，所述防爆装置包括导向架、导向杆、防爆门和防爆门垫，所述导向架一端铰接于所述出风管，另一端通过所述导向杆固定在出风管上，所述防爆门门体穿插于所述导向杆上并可沿着所述导向杆上下移动，所述防爆门底部与所述出风管之间设有所述防爆门垫。

优选地，所述除尘气锁包括由上壳体构成的上壳腔室、由下壳体构成的下壳腔室、电机、传动装置、设在上壳腔室内的上转子和设在下壳腔室内的下转子，所述上壳体的法兰与所述双联除尘器下端的集尘斗相连，所述电机连接所述传动装置。

优选地，所述上转子包括上转子轴和连接在所述上转子轴的多个转子叶片，所述下转子包括下转子轴和连接在所述下转子轴的多个转子叶片，所述传动装置通过双链轮分别连接所述上转子轴和下转子轴，所述上转子和下转子在所述传动装置的链轮带动下以不同转速转动，在上转子轴的端部还安装有监测除尘气锁转动情况的转动检测开关,所述转动检测开关与电气控制系统相连。

优选地，所述燃烧炉由电气控制系统控制，所述燃烧炉的炉门处设有火焰探测器，所述火焰探测器与电气控制系统相连。

优选地，所述双联除尘器圆筒外壁包覆有绝热层。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型大大简化了烟丝生产线除尘系统的结构，节省了生产空间和生产费用；有效地去除了烟丝生产线工艺气体中的烟尘，减少了发生火灾、爆炸等的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型双联除尘器的结构示意图；

图3为本实用新型双联除尘器防爆装置的结构示意图；

图4为本实用新型除尘气锁的结构示意图；

图5为本实用新型除尘气锁转子的结构示意图；