[实用新型]一种高效矿浆脱泥设备

说明书

本实用新型提供一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。脱泥效果好，矿物回收率、富集比高，能耗、成本低，无污染，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种矿物分选处理设备，尤其是一种重选选矿预处理设备，适用于金属矿物如沙金、岩金、钨锡矿、钛铁矿以及铅锌、铜、锑等硫化矿、氧化矿和尾矿的清洗分选，属于重选选矿设备技术领域。

技术背景

随着矿产资源的逐渐枯竭和国家对环境保护的重视，如何处理几十年来选矿留下的尾矿、如何降低难选矿的选矿成本、如何高效选取尾矿中的有用成分，是当今选矿行业面对的难题。采用常规的重选工艺及设备对这些尾矿进行处理时，存在着功能单一、选矿流程长、占地面积大、自动化程度低、选矿效率低、能效较差等诸多问题与不足，尤其对难选矿和尾矿几乎是束手无策。

因此，为适应矿业发展，同时也为响应国家节能减排、综合利用资源、减少化学药剂用量、降低化学药剂污染和二氧化碳排放量，有必要从难选矿和尾矿切入，研发能有效提高尾矿分选效率的设备，实现环境保护和经济增长的双赢。

发明内容

为改善、补强常规重选选矿设备存在的不足，有效提高原矿及尾矿中金属回收率和富集比，利用矿浆流体中大密度金属矿物容易沉降、小密度介质则悬浮上升的沉淀综合旋流分离原理，本实用新型提供一种作为选矿流水线的一个中间单元，能使金属重矿物与泥土杂质分层洗选分离的金属矿浆高效脱泥设备。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种高效矿浆脱泥设备，包括支架，设于支架上的多级清洗脱泥桶，每一级清洗脱泥桶均包括底部带锥底、顶部外围带溢流槽的外桶，外桶中设有内桶，该内桶的底部通过间隔设置的支脚与外桶锥底连通，内、外桶上均设有矿浆入口，外桶锥底设有矿浆出口，溢流槽槽底设有泥水出口，其特征在于每一级清洗脱泥桶的内桶中均设有上小、下大的封闭锥体，封闭锥体底部通过间隔设置的支块与外桶锥底连通，内、外桶上的矿浆入口置入进矿管，该进矿管的内端穿过外桶壁、内桶壁切向伸至内桶中。以便含有80-300目中小颗粒矿物的矿浆经进矿管切向送入内桶后，在内桶与封闭锥体之间形成旋流，使旋流中的大部分矿粒撞上内桶内壁及封闭锥体外壁后在自身重量作用下，沿内桶内壁及封闭锥体外壁下沉到外桶锥底，而余下的少量细颗粒矿与泥水则向上溢出至外桶中，并在外桶中因流速骤降而使细颗粒矿继续下沉进入锥底，进一步提高选矿得率，同时泥水继续溢出外桶至溢流槽中，最后经溢流槽槽底的泥水出口排出，外桶锥底的矿物经矿浆出口进入下一级清洗脱泥桶中继续脱泥，最终完成矿与泥的分离。

所述内桶顶端高于外桶及溢流槽顶端5-20cm，增加溢流中的颗粒矿物下沉高度，提高矿泥分离效率。

所述封闭锥体的顶端低于内桶顶端5-20cm，用于缓解浆料中心产生的漩涡，提高脱泥效果、稳定液面。

所述矿浆入口至少对称设置二个，每一个矿浆入口均置入进矿管，且矿浆入口及进矿管均设于内、外桶中上部，并在外桶下部设置至少一个补水清洗口，补水清洗口与补水管相连，以便矿浆切向进入内桶后，使其中的大部分矿粒撞上内桶内壁及封闭锥体外壁后在自身重力作用下，沿内桶内壁及封闭锥体外壁下沉的过程中，受下部补入的往上涌的水漂洗而进一步脱泥。

所述上一级清洗脱泥桶的矿浆出口与下一级清洗脱泥桶的矿浆入口相连，以便进行多级脱泥。

所述上一级清洗脱泥桶的泥水出口隔级与下级清洗脱泥桶矿浆入口相连，以便进一步对泥水中的有用矿物进行洗泥，提高矿物回收率。