[实用新型]一种用于硅油生产的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种用于硅油生产的制备装置，包括反应罐，所述反应罐上部一侧固定安装有进料装置，且进料装置内固定安装有计量器，所述连接轴与搅拌副轴固定连接，所述出液管与油液分离器固定连接，且油液分离器一侧设置有连接管，所述连接管与加热罐固定连接，且加热罐上固定安装有控制面板，所述加热罐上部设置有出气孔，且出气孔上拆卸连接有过滤网。该用于硅油生产的制备装置通过控制面板控制硅油生产过程中操作流程，实现自动化加工生产制备，进料装置对物料配比进行控制，解决了在目前的硅油生产过程中，物料配比在进行生产前进行配料麻烦，容易出现误差影响产品质量，生产中需要太多外界操作流程，自动化差，生产较为麻烦的问题。

技术领域

本实用新型涉及硅油生产技术领域，具体为一种用于硅油生产的制备装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，一般分为甲基硅油和改性硅油两类，最常用的硅油一甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好，在目前的硅油生产过程中，物料配比在进行生产前进行配料麻烦，容易出现误差影响产品质量，生产中需要太多外界操作流程，自动化差，生产较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅油生产的制备装置，以解决上述背景技术中提出的在目前的硅油生产过程中，物料配比在进行生产前进行配料麻烦，容易出现误差影响产品质量，生产中需要太多外界操作流程，自动化差，生产较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅油生产的制备装置，包括反应罐，所述反应罐上部一侧固定安装有进料装置，且进料装置内固定安装有计量器，所述进料装置下方通过进料管与反应罐固定连接，且进料管上固定安装有进料阀，所述反应罐下部设置有出液管，且出液管上固定安装有出液阀，所述反应罐上部设置有安装座，且安装座上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌主轴活动连接，且搅拌主轴上固定安装有连接轴，所述连接轴与搅拌副轴固定连接，所述出液管与油液分离器固定连接，且油液分离器一侧设置有连接管，所述连接管与加热罐固定连接，且加热罐上固定安装有控制面板，所述加热罐上部设置有出气孔，且出气孔上拆卸连接有过滤网。

优选的，所述反应罐底板设置为往出液管一侧倾斜，且出液管与反应罐之间为倾斜设置。

优选的，所述进料装置数量为2-3个，且进料装置为喇叭状结构，所述进料装置对称设置在反应罐上部。

优选的，所述出液阀、搅拌电机、油液分离器和加热罐与控制面板之间为并联电性连接。

优选的，所述搅拌副轴数量为两个，且搅拌副轴对称设置在搅拌主轴两侧，所述搅拌副轴和搅拌主轴与连接轴构成垂直连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于硅油生产的制备装置通过控制面板控制硅油生产过程中操作流程，实现自动化加工生产制备，进料装置对物料配比进行控制，解决了在目前的硅油生产过程中，物料配比在进行生产前进行配料麻烦，容易出现误差影响产品质量，生产中需要太多外界操作流程，自动化差，生产较为麻烦的问题。该用于硅油生产的制备装置反应罐底板倾斜设置与出液管之间倾斜设置，加速出液过程中物料流出速度，且反应罐中的物料不会出现残留，保证物料完全生产，在进料过程中可以得到控制，保证硅油在制作过程中，物料配比可以得到保证，使物料在反应过程中更加稳定，从而使得到硅油质量更佳，减少物料浪费，控制面板对各个装置的反应环节实现自动化控制，使生产环节自动化，提高产品的生产效率，连接轴将搅拌主轴与搅拌副轴进行固定连接，使搅拌主轴与搅拌副轴在搅拌过程中保证相同的搅拌频率，同时扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率，该装置结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制面板结构示意图；

图3为本实用新型过滤网结构示意图。