[实用新型]一种密封条定长裁断装置

说明书

本实用新型公开了一种密封条定长裁断装置，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括切断机构、给料机构、送料机构、控制器以及机架，机架设有一四周封闭的空间，给料机构、切断机构和送料机构分别与控制器电连接，并依次设于上述空间内；给料机构夹持住密封条向切断机构匀速运送；送料机构设于切断机构和机架的左面板的通孔之间；左面板的通孔处设有一光电传感器，控制器控制光电传感器以固定频率工作，在光电传感器检测到密封条前端后，控制器控制切断机构进行切割，且光电传感器与切断机构对密封条的切割位置之间的距离等于密封条的切割要求长度。本实用新型所切密封条的长度精度高，且整个裁断装置为封闭式，安全系数更高。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种密封条定长裁断装置。

背景技术

汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高了驾乘体验的舒适感。汽车密封条由橡胶材料制成，密封条挤出成型后，经过硫化和冷却，最后由切断机将密封条定长裁断。

现有的自动切断机是由控制器控制切刀以某一固定的频率进行切断动作，但在实际生产过程中，经常会出现密封条给料延迟的情况，那么如果切刀仍然以固定的频率进行切割，密封条就会切的偏短，没有达到所要求的长度。

此外，大多切断机采用刀片转动的方式对密封条进行切割，需要指出的是，转动式切割存在较大的安全隐患，比如，当刀片碎裂或刀片与主轴的连接松动时，由于主轴高速转动，刀片会被高速甩出，再加上该裁断机为开放式，甩出的刀片很有可能对工作人员造成伤害，极为危险。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的切断机可能存在的对密封条裁切偏短的不足，提供一种密封条定长裁断装置。采用本实用新型的技术方案，光电传感器与切断机构对密封条的切割位置之间的距离等于密封条的切割要求长度，在光电传感器检测到密封条前端后，控制器控制切断机构进行切割，则所切密封条的长度精度高，且整个裁断装置为封闭式，安全系数更高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种密封条定长裁断装置，包括切断机构、给料机构、送料机构、控制器以及机架，所述的机架包括前面板、后面板、左面板、右面板以及底板，所述的前面板、后面板、左面板和右面板设于底板的四周，并围成一四周封闭的空间，所述的前面板的底侧与底板转动连接，所述的给料机构、切断机构和送料机构分别与控制器电连接，并从右往左依次设于上述空间内，所述的左面板和右面板上均设有供密封条穿过的通孔；所述的给料机构包括两输送带，两输送带相对设置且转向相反，以夹持住密封条向切断机构匀速运送；所述的送料机构设于切断机构和左面板的通孔之间；所述的左面板的通孔处设有一与控制器电连接的光电传感器，所述的控制器控制光电传感器以固定频率工作，在光电传感器检测到密封条前端后，控制器控制切断机构进行切割，且光电传感器与切断机构对密封条的切割位置之间的距离等于密封条的切割要求长度。

更进一步地，所述的切断机构包括底座、安装板、直线驱动器以及挡板，所述的安装板通过立柱与底座固定连接，所述的直线驱动器设于安装板上，所述的直线驱动器的推杆端竖直穿过安装板，且推杆端设有刀片固定块，所述的刀片固定块上设置有刀片，所述的底座上设有一与刀片位置相应的抵刀座，所述的抵刀座的下方设有切屑盒，所述的挡板的底端与底座铰接，顶端通过蝶形螺栓与安装板可拆卸式连接。

更进一步地，所述的前面板、后面板、左面板和右面板均采用透明板材。

更进一步地，所述的挡板采用透明板材。

更进一步地，所述的底板的底部设有若干支撑脚，且支撑脚的高度大于前面板的高度。

更进一步地，所述的抵刀座上设有一让刀槽。