[实用新型]一种工业制备稳定偏铝酸钠溶液的装置

说明书

本实用新型涉及偏铝酸钠溶液的制备领域，具体地，涉及一种工业制备稳定偏铝酸钠溶液的装置，该装置包括多个溶解釜、收集罐(3)和中和釜(4)，所述多个溶解釜通过输出管道分别与收集罐(3)和中和釜(4)连接，所述收集罐(3)通过输送管道与溶解釜顶部相连。本实用新型提供的设备简单，生产成本低，且无切渣外排，实现了偏铝酸钠溶液的全部充分利用，提高了生产稳定性和产品收率，满足工业上制备拟薄水铝石对偏铝酸钠溶液的要求。

技术领域

本实用新型涉及偏铝酸钠溶液的制备领域，具体涉及一种工业制备稳定偏铝酸钠溶液的装置。

背景技术

活性氧化铝γ-Al₂O₃由于机械强度高、热稳定性好、表面积适中、孔容和孔径可调、吸附性能好以及具有表面酸性等特点，成为石油化工中使用广泛的加氢催化剂载体，其性能主要由前驱体拟薄水铝石的性能决定，而拟薄水铝石的性能又由制备其的偏铝酸钠溶液决定。

NaAlO₂-Al₂(SO₄)₃法(又称硫酸铝法)是目前常用的制备拟薄水铝石的方法，在NaAlO₂-Al₂(SO₄)₃法制备拟薄水铝石的生产中，偏铝酸钠溶液可采用拜耳法，烧结法及联合法等方式处理铝土矿得到。我国的铝土矿主要是一水硬铝石型矿石，采用拜耳法处理一水硬铝石型铝土矿时，须先将铝土矿与液碱混合，并在高碱、高温及高压条件下进行；烧结法主要用来处理低铝硅比的铝土矿，通过将石灰和苏打与铝土矿混合后进行高温烧结，再用碳酸钠溶液溶出而制得偏铝酸钠溶液，该工艺流程复杂，对设备要求高，能耗高，且产品质量低；联合法具有二者共同的不足之处。因此，近年来针对以上方法的不足提出改进来制取偏铝酸钠溶液的专利较多，例如CN1406871A公开了烧结法两段熟料溶出与分离工艺，通过控制熟料溶出粒度、溶出温度、溶出时间，分离后得到高浓度的偏铝酸钠溶液；CN1686808A公开了以片碱和一水硬铝石型铝土矿为原料，经混合搅拌、焙烘、溶出、过滤制得偏铝酸钠溶液；CN1401577A公开了利用硬铝石直接制取偏铝酸钠溶液的方法，通过降低烧结温度，提高氧化铝溶出率。然而，无论是拜耳法、烧结法、还是其改进方法在制取偏铝酸钠溶液过程中，均对设备和工艺要求较高。

因此，急需一种生产设备简单、操作方便并且可以直接使用、稳定性好的偏铝酸钠溶液的工业制备装置。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有制备偏铝酸钠过程中，对设备及工艺要求高等问题，而提供一种工艺简单，生产能耗低，设备简单，操作方便，适合工业上直接使用偏铝酸钠溶液的工业制备装置。

本实用新型的发明人经过深入研究发现，一方面，偏铝酸钠溶液性质与浓度、苛性比、配制方式、存放时间、水解程度有关，偏铝酸钠又呈亚稳状态，容易以结晶态析出氢氧化铝晶体，同时，工业制备偏铝酸钠溶液过程中的杂质又会影响其稳定性，且随着温度的降低，偏铝酸钠溶液开始水解，氧化铝浓度降低，苛性比升高，又进一步影响了拟薄水铝石的产品性质；另一方面，现有的工业制备偏铝酸钠中对设备和工艺要求高。发明人通过采用将溶解釜底部的偏铝酸钠溶液中含不溶物的少量溶液排入收集罐中，并将收集罐中含不溶物的溶液经装有过滤器的管道送至另一溶解釜中的处理方式，仅对溶解釜底部含不溶物的溶液进行除杂，减少了切渣外排造成的环境污染，同时实现了对偏铝酸钠溶液的全部利用，且制备过程中使用的设备简单、易操作，在提高制得偏铝酸钠溶液稳定性的同时，通过切换利用不同溶解釜中的偏铝酸钠溶液进行生产，减少了因偏铝酸钠溶液不稳定造成的停工，提高了拟薄水铝石的产量、收率和产品质量稳定性。

由此，本实用新型提供了一种工业制备稳定偏铝酸钠溶液的装置，所述装置包括多个溶解釜、收集罐3和中和釜4，所述多个溶解釜通过输出管道分别与收集罐3和中和釜4分别连接，所述收集罐3通过输送管道与溶解釜顶部相连。