[实用新型]一种防止多孔硝铵结块的系统

说明书

本实用新型公开了一种防止多孔硝铵结块的系统，通过调节造粒塔挂板角度，控制造粒后产品的晶型，保证干燥过程中产品晶型不发生转变，减少颗粒破碎；通过单级制冷循环系统进一步将进流化床的空气除湿，并实现对进流化床空气相对湿度的准确控制，防止产品在流化床中吸湿；采用封闭式最终产品皮带，防止产品在运输过程中的吸湿。本实用新型能够有效防止造粒、干燥、冷却、产品输送过程中多孔硝铵产品结块现象的发生。

技术领域

本实用新型属于硝铵生产技术领域，涉及一种防止多孔硝铵结块的系统。

背景技术

目前国内多孔硝铵装置主要采用加压中和、塔式造粒工艺技术，该工艺具有节能、环保、安全可靠的优点，主要工艺流程为：液氨蒸发、管式反应、降膜蒸发、静止喷头造粒、转筒干燥、流化冷却、旋转包裹，但该工艺在实际生产中还存在多孔硝铵产品结块的问题，造成结块的原因主要集中在造粒、干燥、冷却、产品输送等几个环节。

冬季生产时，造粒塔底产品温度经常小于50℃，由于造粒过程中冷却速度大于2℃/min，塔底产品为晶型Ⅳ，产品干燥过程中发生晶型转变，产品容易破碎，破碎的硝铵增加了颗粒间的接触面积，造成产品结块。

夏季高温、高湿季节，氨空冷器的制冷能力受氨系统压力的限制，除湿量不能满足夏季生产的要求，进流化床的空气相对湿度和最终产品温度两个条件不能同时满足，造成产品结块。

进流化床空气的相对湿度不能实现准确控制，空气的相对湿度大于硝铵产品的吸湿点时，硝铵产品在流化床中吸湿，造成产品结块。

在产品皮带运输过程中，夏季空气的相对湿度大于硝铵产品的吸湿点，产品在运输过程中吸湿，造成产品结块。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种防止多孔硝铵结块的系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种防止多孔硝铵结块的系统，包括：硝铵造粒装置、干燥装置、流化冷却干燥装置和氨空冷却干燥装置；

所述硝铵造粒装置包括造粒塔，所述造粒塔是由上部的尾气净化区和下部的喷淋区组成的；在所述尾气净化区顶部对称设有通风口，并在通风口内设有造粒引风机，在所述通风口的进风口处分别对称依次设有气液分离器和造粒洗涤器，用于使造粒产生的尾气依次经洗涤、气液分离后沿通风口排出；在所述喷淋区内设有造粒喷头，用于与位于所述造粒塔外的硝铵溶液槽连通，在所述喷淋区下端侧壁上对称设有角度可调的挂板；在所述造粒塔底部设有塔底皮带，并在所述塔底皮带上设有用于感应硝铵温度的热电阻温度计；

所述干燥装置是由干燥筒、位于干燥筒两端并与其连通的预干燥空气加热器和干燥空气加热器、输送皮带、斗提机和振动筛组成的；在所述预干燥空气加热器和干燥空气加热器上设有进风口，在所述干燥筒上设有出风口；所述塔底皮带的出料口与所述干燥筒的进料口连通，所述干燥筒的出料口与所述输送皮带的进料口连通，所述输送皮带的出料口与斗提机的进料口连通，所述斗提机的出料口与振动筛的进料口连通，所述振动筛上还设有返料出口和硝铵颗粒出口，所述返料出口与硝铵溶液槽连通，用于将筛分出粒径不合格的硝铵颗粒回收重新造粒；

所述流化冷却干燥装置是由流化床、包裹筒、最终产品皮带、除尘器和轴流式风机，所述流化床上设有进料口、出料口、进风口和出风口，所述流化床的进料口与所述振动筛的硝铵颗粒出口连通，并在所述流化床的进料口附近设有用于测量硝铵颗粒的温度的热电阻温度计，在所述流化床进风口附近设有用于测定流化床空气露点的露点仪，所述流化床出料口与所述包裹筒的进料口连通；所述最终产品皮带为封闭式的，在所述最终产品皮带上设有进料口、出料口、进风口和出风口，所述包裹筒的出料口与所述最终产品皮带的进料口连通，所述最终产品皮带的出料口与包装工序连通；