[实用新型]一种润滑液涂抹装置

说明书

本实用新型涉及医疗器械保养技术领域，且公开了一种润滑液涂抹装置，包括底板，底板顶部的一侧固定安装有机动箱，机动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴的一端固定套装有传动轴，传动轴的一端固定套装有第一齿轮，机动箱内腔的中部活动套装有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ的中部固定套装有位于第一齿轮上方的第二齿轮。该润滑液涂抹装置，通过驱动电机带动第一齿轮与第二齿轮转动，使得转轴Ⅰ带动丝杆旋转，通过滑杆对活动块进行限制，使其随丝杆旋转而来回移动，便于活动块底部的涂液装置对零配件进行涂液，再通过毛刷组对海绵块进行挤压，推动挡板上移，使得储液箱内的润滑液流出被海绵块吸收，有利于节约润滑液，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械保养技术领域，具体为一种润滑液涂抹装置。

背景技术

医疗器械行业涉及到医药、机械、电子、塑料等多个行业，是一个多学科交叉、知识密集、资金密集的高技术产业，而高新技术医疗设备的基本特征是数字化和计算机化，是多学科和跨领域的现代高技术的结晶，其产品技术含量高，利润高，因而是各科技大国，国际大型公司相互竞争的制高点。

医疗器械的生产中，各种螺栓，轴承等零配件具有重要作用，为了降低螺栓、轴承等零配件的摩擦系数，在装配高强度零配件之前通常需要进行预处理，现有技术中通常采取人工涂敷润滑液的方式进行生产，人工手握普通毛刷对零配件涂抹润滑液，存在生产效率低，润滑液涂抹不均匀以及润滑液浪费等问题，为此我们提出一种润滑液涂抹装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑液涂抹装置，具备润滑液涂抹均匀，生产效率高等优点，解决了人工手握普通毛刷对零配件涂抹润滑液，存在生产效率低，润滑液涂抹不均匀以及润滑液浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述润滑液涂抹均匀，生产效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑液涂抹装置，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有机动箱，所述机动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套装有传动轴，所述传动轴的一端固定套装有第一齿轮，所述机动箱内腔的中部活动套装有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ的中部固定套装有位于第一齿轮上方的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转轴Ⅰ的一端贯穿并延伸至机动箱的外部且固定套装有丝杆，所述丝杆上活动套装有活动块，所述活动块的底端固定安装有涂液装置，所述涂液装置的数量为两个，且两个涂液装置以活动块的轴心为对称，所述底板顶部的另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的外侧活动套装有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的一端贯穿并延伸至支撑块内侧的外部且固定安装有限位块，所述限位块的一端与丝杆的一端固定连接。

优选的，所述涂液装置包括固定块，所述固定块的底端固定安装有储液箱，所述储液箱内腔两侧的中部均固定安装有隔板，两个所述隔板之间活动连接有挡板，所述挡板的底部固定安装连接柱，所述连接柱的底端固定安装有海绵块，所述海绵块的底部固定安装有毛刷组。

优选的，所述活动块的上下两端均活动套装有位于丝杆两侧的滑杆，所述滑杆的两端分别与机动箱和支撑块固定连接。

优选的，所述机动箱内腔的底部固定安装有位于第一齿轮侧面的支撑板Ⅰ，所述支撑板Ⅰ的数量为两个，且两个支撑板Ⅰ以机动箱的轴心为对称，所述支撑板Ⅰ的一端活动套装有支撑杆Ⅰ，所述支撑杆Ⅰ的中部固定套装有传动齿轮，所述支撑杆Ⅰ的一端固定套装有转轮Ⅰ。

优选的，所述第一齿轮的侧面固定安装有端面齿块，所述端面齿块的数量为十个，且十个所述端面齿块均匀分布于第一齿轮侧面的外沿且与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述支撑块的内侧固定安装有位于底板顶部的支撑板Ⅱ，所述支撑板Ⅱ的数量为两个，且两个支撑板Ⅱ以支撑块的轴心为对称，所述支撑板Ⅱ的一端活动套装有支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅱ的一端固定套装有转轮Ⅱ。