[实用新型]一种塑料管自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管自动检测装置，包括机架，机架包括相距间隙的前、后机架板，前、后机架板上开设有允许塑料管通过的传送口，前机架板的前板面上位于传送口位置安装有对塑料管的表面质量进行检测的表面质量检测机构，前机架板的后板面上位于传送口位置安装有保持塑料管沿直线传送的定位机构，后机架板的前板面上位于传送口位置安装有对塑料管的椭圆度、是否偏心和外径偏差进行检测的旋转测距机构，后机架板的后板面上位于传送口位置安装有对塑料管的壁厚进行检测的超声波测厚机构。本实用新型检测装置可对塑料管的表面质量、壁厚、偏心、椭圆度及外径偏差指标进行实时自动化检测，解决了现有塑料管依靠传统人工检测方式所存在的弊端。

技术领域

本实用新型涉及一种自动检测塑料管的装置，属于产品自动化检测设备领域。

背景技术

在现有的塑料(PE)管生产过程中，塑料管的表面质量、壁厚、偏心、椭圆度以及外径偏差等通常都是凭生产人员个人经验和量具每间隔一段时间进行测量来检测的。目前业内的塑料管生产工艺在“塑料挤出”、“吹膜挤出”、“电缆挤出”等环节大多采用的是开环控制，主机或牵引机的速度为事先在PLC控制器内设定好的固定值，一般而言，管材从生产出来到被牵引至切割工位需要经过50m左右长度的挤出，管材只有在经过这50m挤出后才能用卡尺测量来判断其厚薄，当检测出厚薄不合适时才能通过手动方式对主机或牵引机进行调整。尽管目前对大尺寸的塑料管材可以通过在真空箱后面钻孔来测量其壁厚、偏心、椭圆度等指标。但是，从上述塑料管生产现状来看，塑料管的这种检测方式太落后，无法及时发现不合格产品，极大影响了生产效率，正品率几乎无法提高，无形加大了厂家的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管自动检测装置，其可对塑料管的表面质量、壁厚、偏心、椭圆度及外径偏差指标进行实时自动化检测，解决了现有塑料管依靠传统人工检测方式所存在的弊端。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种塑料管自动检测装置，其特征在于：它包括机架，机架包括相距间隙的前、后机架板，前、后机架板上开设有允许塑料管通过的传送口，前机架板的前板面上位于传送口位置安装有对塑料管的表面质量进行检测的表面质量检测机构，前机架板的后板面上位于传送口位置安装有保持塑料管沿直线传送的定位机构，后机架板的前板面上位于传送口位置安装有对塑料管的椭圆度、是否偏心和外径偏差进行检测的旋转测距机构，后机架板的后板面上位于传送口位置安装有对塑料管的壁厚进行检测的超声波测厚机构。

本实用新型的优点是：

本实用新型可对塑料管的表面质量、壁厚、偏心、椭圆度及外径偏差指标进行实时的自动化检测，自动判定是否为合格产品，当产品连续出现不合格问题时，自动报警提醒生产人员及时排除，节约了人力成本，提高了生产效率，保证了正品率，解决了现有塑料管依靠传统人工检测方式所存在的弊端。

附图说明

图1是本实用新型检测装置的结构立体图。

图2是本实用新型检测装置的主视示意图。

图3是图2的右视示意图(省略外罩)。

图4是图2的A向示意图。

图5是图2的B向示意图。

图6是超声波测厚机构的结构立体图。

图7是超声波测厚机构的内部结构示意图。

具体实施方式