[实用新型]在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统有效
申请号: | 201721725516.8 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN207551413U | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 方圆 | 申请(专利权)人: | 武汉龙旗智能自动化设备有限公司 |
主分类号: | B65G65/46 | 分类号: | B65G65/46;B65G33/24;B65G33/32;B65G33/14 |
代理公司: | 深圳市港湾知识产权代理有限公司 44258 | 代理人: | 微嘉 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖新技术*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋杆 密封板 壳体 混凝土 预制构件 自动化生产线 本实用新型 出料系统 体内 单螺旋 进料口 让位孔 端盖 后腔 料斗 混凝土输送 料斗出料口 操作过程 密封结构 驱动电机 生产效率 出料口 模盒 前腔 转动 流出 储存 阻挡 | ||
本实用新型公开一种在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统,包括料斗、壳体、两个端盖、螺旋杆、驱动电机以及密封板,所述壳体的进料口与所述料斗出料口相连通,所述螺旋杆在所述壳体内转动,以将从所述进料口进入到所述壳体内的混凝土输送至所述出料口,所述密封板位于所述壳体的后端,以阻挡混凝土从所述前腔流入所述后腔,所述密封板上设有让位孔,所述螺旋杆与所述让位孔之间设有密封结构。本实用新型提供的技术方案中,通过所述料斗储存混凝土,依靠所述螺旋杆将混凝土导入模盒,如此操作过程较为简单,用机械代替人力,大大提升了生产效率,并且,所述壳体内设有所述密封板,避免了混凝土进入所述壳体的后腔,从端盖流出的问题。
技术领域
本实用新型涉及预制构件生产技术领域,特别涉及一种在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统。
背景技术
目前,中国经济的快速发展为公共设施的不断完善提供了保障,在确保公共设施项目的安全性和经济性的同时,对环境的保护以及充分利用资源越来越引起人们的重视。混凝土预制构件不仅在功能方面和安全方面而且在经济性和创造舒适环境节省资源方面发挥优势。但是,目前预制构件的生产,特别是小型预制构件,大部分的工作都是依靠人工完成的,例如,为了制成特定形状的预制构件是依靠人工将混凝土导入到相应的模盒中,此种完全依靠人力操作方式,存在操作复杂、劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统,旨在解决现有的预制构件生产中,是依靠人工将混凝土导入到模盒中,存在操作复杂、劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统,用于将混凝土导入模盒,所述在预制构件自动化生产线中的单螺旋出料系统包括:
料斗,所述料斗的上端设有料斗进料口,下端设有料斗出料口;
壳体,所述壳体沿前后向延伸,后端形成开口朝上的进料口,前端形成开口朝下的出料口,所述进料口与所述料斗出料口相连通;
两个端盖,对应安装在所述壳体的前后端;
螺旋杆,包括沿前后向延伸的轴杆、及设于所述轴杆上的螺旋叶片,所述轴杆用于带动所述螺旋叶片在所述壳体内转动,以将从所述进料口进入到所述壳体内的混凝土输送至所述出料口;
驱动电机,驱动连接所述螺旋杆;以及,
密封板,设于所述壳体内,所述密封板位于所述壳体的后端,且位于所述进料口与对应的所述端盖之间,用于将所述壳体的内腔分隔成后腔以及用于输送混凝土的前腔,以阻挡混凝土从所述前腔流入所述后腔;
其中,所述密封板上设有用于所述螺旋杆穿过的让位孔,所述螺旋杆与所述让位孔之间设有密封结构。
优选地,所述密封板与所述壳体之间为焊接连接。
优选地,所述密封结构包括环形安装盖和环形密封圈,所述环形安装盖包括套接于所述螺旋杆的环形套接部,及位于所述后腔内与所述让位孔的后口缘相抵接的环形抵接部;
所述环形套接部上设有与所述螺旋杆配合的转轴孔,所述转轴孔的后端呈后大前小的台阶状设置,以形成环形台阶面;
所述环形密封圈套接于所述螺旋杆,且前端抵接于所述环形台阶面。
优选地,沿前后向,所述螺旋杆上依次并排设有多个所述环形密封圈。
优选地,所述环形安装盖通过穿过所述环形抵接部和所述密封板的螺接件,固定至所述密封板上。
优选地,所述壳体的后端设有连通所述后腔的第一观察口,所述第一观察口呈靠近所述密封板设置;
所述壳体的前端设有第二观察口,所述第二观察口位于所述出料口与对应的所述端盖之间。
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